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當(dāng)前位置:電子發(fā)燒友網(wǎng) > 圖書頻道 > 通信 > 《通信線路工程與施工》 > 第3章 電纜線路的施工

第5節(jié) 全塑電纜的接續(xù)

3.5 全塑電纜的接續(xù)

    學(xué)習(xí)目的和要求:

    了解電纜芯線的編號(hào)、對(duì)號(hào)、接續(xù)原理及常用方法;

    掌握扣式接線子和模塊式接線子的型號(hào)、選用、操作  方法和步驟。 

(1)全塑電纜芯線接續(xù)是全塑電纜敷設(shè)施工中的一個(gè)重要組成部分。

    在質(zhì)量上要求較高:

    必須接續(xù)可靠和長時(shí)期保持應(yīng)有的性能,以保證通信暢通;

    要求施工有較高的效率、勞動(dòng)強(qiáng)度低、操作簡便、易于掌握;要求工料費(fèi)少;適合架空、直埋或管道等各種使用場合。

(2)全塑電纜芯線接續(xù)技術(shù)主要采用接線子壓接法:

    如美國(3M公司)生產(chǎn)的扣式接線子與模塊式接線子的接線法;英國(BICC公司、EGERTON公司)生產(chǎn)的套管式(B型)與槽式(6號(hào))接線子接線法;日本生產(chǎn)使用的銷釘式接線子接線法等。

    我國全塑電纜芯線的接續(xù)方法主要采用扣式接線子和模塊式接線子接續(xù)法。

扭接法工序多、費(fèi)工時(shí)、要求有技術(shù)熟練的工人操作、且接續(xù)不牢靠,已被接線子接續(xù)法取代。

3.5.1電纜芯線的編號(hào)與對(duì)號(hào)

    電纜芯線的編號(hào)與對(duì)號(hào)是保證電纜芯線接續(xù)質(zhì)量的一項(xiàng)重要工作。

1.電纜芯線的編號(hào)

    全色譜電纜芯線順序是由中心層起向外層順序編號(hào)的。

    一般規(guī)定A端線號(hào)是面向電纜按順時(shí)針方向進(jìn)行編號(hào);而B端線號(hào)則按反時(shí)針方向進(jìn)行編號(hào)。

    全塑全色譜電纜的線序使用原則為“由遠(yuǎn)到近,從小到大”。

2. 電纜芯線的對(duì)號(hào) 

    電纜芯線對(duì)號(hào)的目的,主要是核對(duì)和辨認(rèn)一段全塑電纜的芯線序號(hào),防止造成錯(cuò)接的一種手段。

    對(duì)號(hào)時(shí)一般以靠近電話局或交接箱的一端為準(zhǔn),用放音對(duì)號(hào)器與另一端對(duì)號(hào),使兩端線序一致。 

3.全塑電纜常用接續(xù)方法

3.5.2  全塑電纜芯線壓接接續(xù)的原理和要求

1.全塑電纜芯線壓接接續(xù)的原理

    導(dǎo)線連接后其電阻值決定于導(dǎo)體材料的電阻、兩接觸面間的接觸電阻和因污染或氧化而產(chǎn)生的薄膜電阻。因而芯線的接續(xù)除了要考慮增大和保持接觸面間的壓力外,還要做到兩點(diǎn):

(1)要除去或刺穿任何存在于導(dǎo)線表面上的不導(dǎo)電薄膜。

(2)讓這些接觸面上沒有或不產(chǎn)生新的氧化膜,這就需要有足夠牢固的氣密接觸面。

2.全塑電纜芯線壓接接續(xù)的要求

(1)在芯線接續(xù)過程中,要除去或刺穿導(dǎo)線表面的不導(dǎo)電薄膜。

(2)在接頭處要有一個(gè)緊密的接觸面,形成一個(gè)可靠的氣密面接觸狀態(tài)。

(3)接續(xù)后要在芯線接頭處長期保持穩(wěn)定與持久的壓力。

(4)芯線接頭應(yīng)加硅脂保護(hù),以便與外界空氣隔離,以免再生成新的氧

3.5.3  全塑電纜芯線接續(xù)的一般規(guī)定

    第一、電纜芯線接續(xù)前檢查,合格后方可進(jìn)行電纜接續(xù)。

    第二、全塑電纜芯線接續(xù)必須采用壓接法,不得采用扭接法。

    第三、電纜芯線的直接、復(fù)接線序必須與設(shè)計(jì)要求相符,全色譜電纜必須色譜、色帶對(duì)應(yīng)接續(xù)。

    第四、電纜芯線接續(xù)不應(yīng)產(chǎn)生混線、斷線、地氣、串音及接觸不良,接續(xù)后應(yīng)保證電纜的標(biāo)稱對(duì)數(shù)全部合格。

    第五、填充型全塑電纜的清洗應(yīng)使用專用清洗劑。

3.5.4扣式接線子接續(xù)法

1、概述

    扣式接線子接續(xù)法是我國廣泛采用的小對(duì)數(shù)全塑全色譜電纜芯線接續(xù)方式。主要介紹接線子的型號(hào)、扣式接線子(HJK)的結(jié)構(gòu)和接續(xù)原理、扣式接線子的程式、扣式接線子壓接鉗、扣式接線子接續(xù)操作方法和步驟。

    扣式接線子外形如圖所示,它由三部分組成:扣身、扣帽、“U”形卡接片。

如下圖所示。

2、扣式接線子結(jié)構(gòu)

    扣式接線子結(jié)構(gòu)(二線)如下圖所示。

3、扣式接線子接續(xù)

(1)扣式接線子“U”形卡接片卡接示意圖(二線)如圖3-32所示。

(2)扣式接線子“U”形卡接電纜接續(xù)如圖所示。

(3)接線子排列如圖所示。

3.5.5 模塊式接線子接續(xù)法

    模塊式接線子也稱為模塊型卡接排,簡稱模塊或卡接排。具有接續(xù)整齊、均勻、性能穩(wěn)定、操作方便和接續(xù)速度快等優(yōu)點(diǎn)。

    一般模塊式接線子一次接續(xù)25對(duì)。

    利用模塊式接線子可進(jìn)行直接、橋接和搭接。大對(duì)數(shù)電纜常用。

1、 模塊式接線子的結(jié)構(gòu)

    模塊式接線子由底板、主板和蓋板三部分組成。主板由基板、U形卡接片、刀片組成?;逵伤芰现瞥缮?、下兩種顏色。靠近底板一側(cè)與底板顏色相同,一般為金黃色,靠近蓋板一側(cè)與蓋板顏色一致,一般為乳白色。一般用底板與主板壓接局方芯線,主板與蓋板壓接用戶芯線。模塊式接線子的結(jié)構(gòu)如圖所示。

2、模塊式接線子的壓接工具

    用模塊式接線子接續(xù)時(shí),要用專用的壓接工具。壓接工具主要由接線架和壓接器兩部分組成。

(1)接線架

    接線架包括有接線機(jī)頭1~2個(gè)、支架管(電纜固定架)、接線機(jī)頭支架、電纜扣帶2個(gè)、檢線梳及試線塞子等組成,如圖所示。

(2)壓接器:如下圖所示。

3、模塊式接線子接續(xù)規(guī)定

(1)按設(shè)計(jì)要求的型號(hào)選用模塊式接線子。

(2)接續(xù)配線電纜芯線時(shí),模塊下層接局端線,上層接用戶端線;接續(xù)中繼電纜芯線時(shí),模塊下層接B端線,上層接A端線;接續(xù)不同線徑芯線時(shí),模塊下層接細(xì)線徑線,上層接粗線徑線。

(3)模塊排列整齊,松緊適度,線束不交叉,接頭呈橢圓形。

(4)無接續(xù)差錯(cuò),芯線絕緣電阻合格。

3.5.6 全塑電纜的接頭封合

1、全塑電纜接續(xù)套管及其安裝的技術(shù)要求

    電纜線路的故障大部分發(fā)生在電纜接頭封合處,因此選用合適的封合材料和方式正確進(jìn)行全塑電纜接頭封合對(duì)設(shè)計(jì)、施工和維護(hù)工作具有極其重要的意義。

2、全塑電纜接頭封合的技術(shù)要求

(1)具有較強(qiáng)的機(jī)械強(qiáng)度,接頭應(yīng)能承受一定的壓力和拉力。

(2)具有良好的密封性,能達(dá)到氣閉要求。

(3)便于施工和維護(hù)方便,操作簡單。

(4)具有較長的使用壽命。

3、全塑電纜接續(xù)套管的封合方法

(1)冷接法  用于架空電纜、墻壁電纜和樓層電纜(采用帶硅脂的接線子接續(xù),防潮性能較好)等,接續(xù)套管有多用接線盒、接線筒、玻璃鋼“C”型套管、裝配式套管(剖管)等。前三種接續(xù)套管主要應(yīng)用于架空電纜,后一種適用于填充型或充氣型電纜。

(2)熱接法  熱接法大體有:熱縮套管封合法、注塑“O”型套管封合法和輔助“O”型套管包封法。

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