?。┠阒罏槭裁茨憬又靼鍞嗑€或掉點(diǎn)時(shí)在吹焊上CPU成功率這么低嗎，我想你沒(méi)有找到原因，我替你找原因的，大家都知道M系列就是998，8088CPU下面斷線和掉點(diǎn)比較多的是大家維修中的一大難題，我自己經(jīng)驗(yàn)介紹大家，接線我想大家都沒(méi)有問(wèn)題可是大家知道嗎關(guān)鍵不是在接線上是在焊接上，你接的很好焊接不好成功率就底，有的在接線是常常使用一些膠如：綠油，耐熱膠，101，502等膠去固定他的使用這些膠固定也是一個(gè)好辦法的，可是這樣你的技術(shù)也到這里為止了沒(méi)有提高的念頭了哈哈看看我的一招不知道大家使用嗎，接線不用膠固定就以下焊好CPU不管斷多少線和掉多少點(diǎn)哪怕是外飛線也可以一下就搞定了，大家注意這一點(diǎn)為什么在接8088主板CPU位置下面斷線和短點(diǎn)在吹焊上CPU成功率比較高為什么998主板CPU位置下面斷線和短點(diǎn)在吹焊上CPU成功率比較低我想大家一定知道了，因?yàn)?088主板上有明顯的CPU白線方框位置的所以就容易點(diǎn)可是998就不容易了因?yàn)樗鼪](méi)有CPU位置的標(biāo)志呀，怎么做才能達(dá)到焊接最佳位置呢，大家都沒(méi)有注意這一點(diǎn)都是知道大概的位置去吹焊CPU你要知道CPU下面是一 接的線和補(bǔ)焊的點(diǎn)呀，稍微一動(dòng)你接的線就脫離了所以位置是主要的！我最多接了34根線部7個(gè)點(diǎn)用了2個(gè)小時(shí)不用膠固定一下就搞定了，我講講我的經(jīng)驗(yàn)，掉點(diǎn)的先挖出點(diǎn)來(lái)在用錫漿添滿(mǎn)他，接線把斷線的地方絕緣漆刮出1.5CM長(zhǎng)在度錫把線焊好我用的線是最細(xì)的漆包線，在把斷線的點(diǎn)窯里添平錫漿這樣就接好了開(kāi)始焊CPU，8088CPU位置好定的可是998的位置就不好定了，你在那一個(gè)沒(méi)有折下CPU的998主板看看它那CPU的位置在那里在把你接好線的主板CPU位置定好呀熱風(fēng)槍的風(fēng)量要小溫度自己掌握一般在270-280度就可以了，主板上不要涂助焊劑在CPU上涂助焊劑（注意在開(kāi)始接線是要用吸錫線把主板CPU位置上的多余的錫要吸凈在接線，這樣就不會(huì)出現(xiàn)不平的現(xiàn)象了定位就好定了）定好位了在焊接時(shí)不要用任何東西去幫CPU不讓它動(dòng)在焊接時(shí)CPU下面的錫融化了有一點(diǎn)微小的動(dòng)或不動(dòng)，CPU有一點(diǎn)微小你能看出來(lái)那成功率就小了你在焊接時(shí)看不出CPU動(dòng)哈哈那你成功了！