焊接概述

　　焊接，也稱(chēng)作熔接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術(shù)。

　　現(xiàn)代焊接的能量來(lái)源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。除了在工廠(chǎng)中使用外，焊接還可以在多種環(huán)境下進(jìn)行，如野外、水下和太空。無(wú)論在何處，焊接都可能給操作者帶來(lái)危險(xiǎn)，所以在進(jìn)行焊接時(shí)必須采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。焊接給人體可能造成的傷害包括燒傷、觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線(xiàn)照射過(guò)度等。

　　釬焊概述

　　釬焊，是指低于焊件熔點(diǎn)的釬料和焊件同時(shí)加熱到釬料熔化溫度后，利用液態(tài)釬料填充固態(tài)工件的縫隙使金屬連接的焊接方法。釬焊時(shí)，首先要去除母材接觸面上的氧化膜和油污，以利于毛細(xì)管在釬料熔化后發(fā)揮作用，增加釬料的潤(rùn)濕性和毛細(xì)流動(dòng)性。根據(jù)釬料熔點(diǎn)的不同，釬焊又分為硬釬焊和軟釬焊。

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　　釬焊變形小，接頭光滑美觀，適合于焊接精密、復(fù)雜和由不同材料組成的構(gòu)件，如蜂窩結(jié)構(gòu)板、透平葉片、硬質(zhì)合金刀具和印刷電路板等。釬焊前對(duì)工件必須進(jìn)行細(xì)致加工和嚴(yán)格清洗，除去油污和過(guò)厚的氧化膜，保證接口裝配間隙。間隙一般要求在 0.01～0.1毫米之間。

　　焊接與釬焊的區(qū)別

　　焊接是通過(guò)加熱或加壓或兩者并用，用或不用填充材料，使工件達(dá)到結(jié)合的一種連接方法，因此釬焊是焊接方法中的一種，焊接方法分類(lèi)如圖所示。

　　釬焊作為焊接三大工藝方法之一，與熔焊和壓焊有所不同。三類(lèi)焊接方法的對(duì)比見(jiàn)圖1。

　　熔焊是利用外加熱源（如電弧），使被連接構(gòu)件（即母材）界面附近區(qū)域局部加熱熔化，之后冷卻形成接頭。焊接過(guò)程中母材和填充金屬都熔化，兩者是化學(xué)結(jié)合。如：手工電弧焊、CO2焊、TlG焊、MIG焊、埋弧焊、MAG焊、等離子焊、激光焊、電子束焊等。

　　壓焊是施加壓力，使被焊接表面的原子間距近到晶格距離。焊接時(shí)不用焊料，被連接金屬間是化學(xué)或物理結(jié)合，焊縫窄，熱影響區(qū)域小，包括電阻焊（點(diǎn)焊、縫焊）、閃光焊、摩擦焊、冷壓焊等。

　　釬焊是通過(guò)熔化金屬（釬料）實(shí)現(xiàn)被釬焊件的連接，釬料溫度低于母材溫度，焊接時(shí)釬料熔化母材不熔化，兩者之間是物理結(jié)合。習(xí)慣以焊接溫度450℃劃分為硬釬焊和軟釬焊。硬釬焊主要有：火焰釬焊、感應(yīng)釬焊、爐中釬焊、電阻釬焊等。軟釬焊如：烙鐵釬焊等。

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