為順應5G通信天線小型化和多極化，作者提出了一種多通道射頻系列解決方案，其中包括有圓形多通道連接器，和異形多通道連接器。所述的圓形多通道連接器包括有圓形插座和圓形插頭，所述的異形多通道連接器包括有異形插座和異形插頭；本技術的多通道連接器系列，從方案及結構設計上就具有優(yōu)良的工藝制造性和快捷的現(xiàn)場安裝維護特性。（注：本技術已獲得專利授權）

　　一、概述

　　當前和后一個時期，通信行業(yè)的熱點正是備戰(zhàn)5G。而5G通信系統(tǒng)的最佳性能，是實現(xiàn)隨時隨地100Mbps的絕佳體驗，在5G初期部署時，則要優(yōu)先考慮連續(xù)大帶寬的頻譜，即新的4×4MIMO（多收多發(fā)）技術需要更多的射頻單元，天線以及其它天饋配套產品則出現(xiàn)了更多的端口；靈活的CA（載波聚合）技術需要設備支持更多的頻段，因此，射頻同軸連接器朝著小型化，以及集成化方向發(fā)展是長期的方向。

　　在移動通信射頻系統(tǒng)中，射頻多通道、低頻多通道以及混頻多通道連接器，在射頻傳輸設備中具有獨到的應用優(yōu)勢；它可以比較方便的實現(xiàn)各種電氣傳輸互連接端口的模塊化和產品的系列化，可以最大限度的減小設備的安裝空間，可以最大限度的實現(xiàn)從制造到應用的高效力，可以最大限度的提升通信設備的內部品質和外觀品質。

　　然而，隨著移動通信技術突飛猛進的發(fā)展，目前市場上的多通道連接器經過幾年來的應用也顯現(xiàn)出來了以下方面的缺陷和不足：

　　1、其插座與插頭一般為螺紋（或者法蘭螺釘）連接方式，不支持快插安裝。

　　2、其的組件接觸對組裝后不可拆卸，更不能互換通用。

　　3、其插座與插頭的制造工藝復雜，尤其是組裝后還需要進行注膠封裝，故制造成本不僅高，其產品質量也難以提升。

　　二、一種多通道射頻系列解決方案

　　本技術的目的就是為了克服上述的缺陷和不足之處，提供了一種多通道連接器系列解決方案。

　　一種多通道連接器系列解決方案，包括了圓形多通道連接器，和異形多通道連接器。

　　所述的圓形多通道連接器包括有圓形插座和圓形插頭，所述的異形多通道連接器包括有異形插座和異形插頭；所述的圓形多通道連接器和異形多通道連接器均具有單手快插的安裝方式，其中圓形多通道連接器中的圓形插座還支持單手螺紋連接的安裝方式。

　　在所述的圓形多通道連接器和異形多通道連接器內部包括有兩組以上的可以相互插合（以及分離）的組件接觸對（包括高低頻及其它電接觸對混裝形式）；所述的組件接觸對，包括有孔組件和針組件。所述的組件接觸對還可以在圓形多通道和任意多邊形多通道連接器內部互換通用性組裝。

　　本技術的多通道連接器系列，從方案及結構設計上就具有優(yōu)良的工藝制造性和快捷的現(xiàn)場安裝和維護特性。

　　參見圖1：所述的圓形多通道連接器，包括有圓形插座（110）和圓形插頭（210），所述的圓形插座（110）可以安裝在設備（000）上，及其它需要連接和分離的場合。

　　圖 1

　　參見圖2：所述的圓形插座（110）其內部包括有兩組以上的孔組件（111）；所述的孔組件（111）被裝嵌在襯套（112）內；所述襯套（112）內的各孔上設置有軸向定位面（112d）和徑向定位面（112e）。同時，襯套（112）與孔組件（111）之間由密封圈（112b）密封；所述襯套（112）設置在圓形插座外殼（113）內部，配合面之間設置有密封圈（113a）；在襯套（112）外圓前端設置有一個主鍵槽（112a） 和若干個副鍵槽（或副鍵），在外部對應于主鍵槽（112a）設置有方向標記113h，所述的副鍵槽（或副鍵）設置成不對稱的分布，并與圓形插頭（210）保持相同對準分布。在所述圓形插座外殼（113）外部后端設置有法蘭邊（113b）和密封圈（113c），在中段設置有外螺紋（113d），所述的外螺紋（113d）可以支持當圓形插頭（210）為螺套（01b）連接時的安裝方式。在外螺紋（113d）的底徑面設置有對稱兩平面113f（用于與通信設備000時安裝）。所述的圓形插座外殼（113） 在其前端設置有設置有若干個滾珠（113e），在其端面設計有歸一化的插座基準面（1131）。另外，圓形插座（110）還配置有平墊圈（114）、彈性墊圈（115）和螺母（116）。在襯套（112）與圓形插座外殼（113）徑向配合面上設置有密封圈（113a）；在圓形插座外殼（113）與圓形插頭外殼（212）所插合的孔底還設置有密封墊（112c）。

　　圖 2

　　參見圖3：所述的圓形插頭（210）其內部包括有兩組以上的針組件（211）；所述的針組件（211）由多孔密封墊（211d）、多孔壓板（211e）、緊固螺套（211f）壓緊并密封在圓形插頭外殼（212）內部；所述圓形插頭外殼（212）內部的各孔內部設置有軸向定位面（212e）和徑向定位面（212f）。所述圓形插頭外殼（212）內部前端設置有一個主鍵（212a），和若干個副鍵（或副鍵槽），其中副鍵（或副鍵槽）為不對稱性的分布，并與插座（110）保持相同的對準分布；在所述圓形插頭外殼（212）外部還設置有方向標記212c，同時，在外部前段還設置有解鎖套（213）；在解鎖套（213）內部設置有彈簧（214）；所述圓形插頭外殼（212）在其外部設置有歸一化的插頭基準面（2121），在所述插頭軸向基準面（2121）前段還設置有滾珠槽（212d）；在其外部后段還設置有單線或多線外螺紋（212b），此外螺紋（212b）支持安裝防護套的安裝或者作為手持面，其螺旋副的當量摩擦角設計在安全自鎖角內。

　　圖 3

　　參見圖4：所述的螺套（11）其內部設置有與圓形插座（110）上外螺紋（113d）相匹配的內螺紋（01a），以及止擋面（01b）；當圓形多通道連接器需要采用螺紋連接方式時，將所述的圓形插頭（210）上的解鎖套（213），以及內部的彈簧（214）兩個構件換裝上螺套（01b），則實現(xiàn)了螺紋連接的安裝方式；也就是說圓形插座（110）可以兼容圓形螺紋連接的插頭。

　　圖 4

　　參見圖5：所述的異形多通道連接器，包括有異形插座（01）和異形插頭（02），所述的異形插座（01）可以安裝在設備（00）上，及其它需要連接和分離的場合。

　　圖 5

　　參見圖6：所述的異形插座（01）其內部包括有兩組以上的孔組件（111）；所述的孔組件（111）被裝嵌在異形襯套（010）內；所述的異形襯套（010）上設置有軸向定位面（0106）和徑向定位面（1017）；所述異形襯套（010）與孔組件（111）之間由密封圈（0101）密封；所述異形襯套（010）設置在異形插座外殼（020）內部，配合面之間設置有密封圈（0102）；在異形襯套（010）外前端設置有機械基準面（0103a），在內部設置有一個以上的方向凸面（或方向凹面0103）；在該方向凸面（或方向凹面0103）對邊的外部設置有方向標記021；所述的方向標記（021）與異形插頭（02）上的方向標記（0301）保持相同對準分布。在所述異形插座外殼（113）外部后端設置有法蘭邊（022）和密封圈（0105）；在前端還設置有設置有若干個滾珠（0104）。另外，在異形插座外殼（020）與異形插頭外殼（0500）所插合的底端還設置有密封墊（0108）。

　　圖 6

　　參見圖7：所述的異形插頭（02）其內部包括有兩組以上的針組件（211）；所述的針組件（211）由孔密封墊（0211d）、孔壓板（0211e）、緊固螺套（0211f）壓緊并密封在異形插頭外殼（0500）內部；所述異形插頭外殼（0500）內部的各孔內部設置有軸向定位面（0503）和徑向定位面（0504）。所述異形插頭外殼（0500）外部前端設置有方向凹面（或方向凸面0505）；在異形插頭外殼（0500）外部設置有異形解鎖套（0300）；在異形解鎖套（0300）內部設置有異形彈簧（0400）；在異形插頭外殼（0500）外部還設置有異形止檔邊（0502）， 異形插頭基準面（0507）以及異形滾珠槽（0501）；在所述的異形解鎖套（0300）內部后端設計有止檔環(huán)（0302），異形解鎖套（0300）外部設置有方向標記（0301），所述的方向標記（0301）與異形插座（01）上的方向標記（021）保持相同的對準分布。

　圖 7

　　參見圖8：所述的孔組件（111）包括有電纜（111a）和孔接觸頭（111b），所述的孔接觸頭（111b）包括有孔內導體（111ba），孔外導體（111bb），孔絕緣套（111bc），外襯套（111bf），電纜固定套（111be），外密封（111bh），內密封（111bg）。在所述的外導體（111bb）上還設置有軸向定位（111bba）和徑向定位（111bbc），以及電接觸面（111bbd）。在所述的內導體（111ba）上設置有開槽的彈性孔（111baa）。

　　圖 8

　　參見圖9：所述的針組件（211）包括有電纜（211b）和針接觸頭（211c），所述的針接觸頭（211c）包括有針內導體（211ca），針外導體（211cb），針絕緣套（211cc）；在所述的針外導體（211cb）上還設置有軸向定位（211cd）和徑向定位（211cg），以及電接觸凸面（211ce）。在所述的針外導體（211cb）上為開槽的彈性體（211cf）。

　　圖 9

　　本技術產品插座與插頭的互連接與分離操作以及電接觸機理

　　1、圓形插座（110）和圓形插頭（210）的互連接及電接觸機理

　　單手握住圓形插頭（210）上的圓形插頭外殼（212），并使圓形插頭（210）上的方向標記（212c）與圓形插座（110）上的向標記（113h）大約對準，同時插入；此時圓形插頭外殼（212）上的導入面（212c）將滾珠（113e）頂開，而滾珠（113e）隨機也將解鎖套（213）抵住，此時彈簧（214）被壓縮；隨著圓形插頭（210）繼續(xù)插入，當插座基準面（1131）與插頭基準面（2121）吻合時，則圓形插頭（210）上的滾珠槽（212d）也到達了圓形插座（110）上的滾珠（113e）的位置；而滾珠（113e）則在彈簧（214）力的作用下通過解鎖套（213）上的緊箍面（213a）將若干個滾珠（113e）箍緊在滾珠槽（212d）內；由此，圓形插頭（210）與圓形插座（110）實現(xiàn)了快速連接與鎖緊。其中各通道的孔組件（111）和針組件（211），通過孔接觸頭（111b）和針接觸頭（211c）也實現(xiàn)了良好的電接觸。

　　2、圓形插座（110）和圓形插頭（210）的分離

　　圓形插座（110）和圓形插頭（210）的分離時，僅需要單手單手握住圓形插頭（210）上的解鎖套（213）向后拉即可。

　　3、異形插座（01）和異形插頭（02）的互連接及電接觸機理

　　單手握住異形插頭（02）上的異形插頭外殼（0500），并使異形插頭（02）上的方向標記（0301）與異形插座（01）上的向標記（021）大約對準，同時插入；此時異形插頭外殼（0500）上的導入面（0506）將滾珠（0104）頂開，而滾珠（0104）隨機也將異形解鎖套（0300）抵住，此時異形彈簧（0400）被壓縮；隨著異形插頭（02）繼續(xù)插入，當異形插座基準面（0103a）與異形插頭基準面（0507）吻合時，則異形插頭（02）上的異形滾珠槽（0501）也到達了異形插座（01）上的滾珠（0104）的位置；而滾珠（0104）則在異形彈簧（0400）力的作用下通過異形解鎖套（0300）內部的緊箍面將若干個滾珠（0104）箍緊在異形滾珠槽（0501）內；由此，異形插頭（02）與異形插座（01）實現(xiàn)了快速連接與鎖緊。其中各通道的孔組件（111）和針組件（211），通過孔接觸頭（111b）和針接觸頭（211c）也實現(xiàn)了良好的電接觸。

　　三、本技術方案的有益效果

　　1、本技術的組件接觸對，其外導體（電氣連接界面）優(yōu)選的徑向彈性面接觸設計，使接觸間的壓力被恒定在一個有效的區(qū)間；而不再受環(huán)境的或人為的外力（三維及交變的振動與沖擊）影響，最充分地降低（或消除）了各組件接觸對電氣連接觸時，所發(fā)生的非線性接觸（或瞬間的），從而降低（或消除）了電接觸干擾源的產生；解決了各通道電連接端口靜態(tài)和動態(tài)電氣性能的穩(wěn)定性。

　　2、本技術的各組件接觸對，其可拆卸與分離的優(yōu)選設計，以及各通道機械基準面歸一化的設計；使射頻阻抗得到了最佳的補償，最充分地保持了射頻信道的阻抗連續(xù)性；同時，使插座與插頭連接后保證了各通道電長度的一致性；因此，本技術具備更寬的射頻帶寬和更低的回波損耗特性；以及更小的相位差。同時，為批量生產檢驗過程，以及設備系統(tǒng)的維護與維修創(chuàng)造了簡易便捷化的條件。

　　3、本技術的滾珠機構鎖緊和解鎖的優(yōu)選設計，使其圓形多通道連接器和異形多通道連接器，更輕松可靠的實現(xiàn)了快速插合和快速分離的功能，而圓形多通道連接器中的圓形插座更是兼?zhèn)溆锌觳搴吐菁y連接的雙重功能。所述的快插連接僅需要單手操作便可輕松實現(xiàn)多通道的可靠電連接。

　　4、本技術鍵與鍵槽的不對稱優(yōu)選設計，實現(xiàn)了盲插功能，在保證各通道組件接觸對互換互連的基礎上，具有防誤插和防錯插以及自適應對準的特性。

　　5、本技術對插座采取了三重密封優(yōu)選的設計，充分考慮到了插座在通信設備端口應用當插頭未被安裝時，環(huán)境中的潮氣等有害氣體對通信設備內部的侵蝕；而對插頭采取了雙重密封設置；因此，本技術的產品具有較強的耐環(huán)境性能。

　　6、綜上所述：本技術優(yōu)選的多通道徑向彈性面接觸設計、歸一化的機械基準設計、各通道可拆卸分離的設計、快插盲插自適應對準的設計、多重防水密封等創(chuàng)新性設計；解決了現(xiàn)有同類產品存在的一些缺陷和不足。具有更優(yōu)良的電氣性能指標；具有較寬的工作頻帶；具有快插連接和和螺紋連接的雙重特性，因此，具有更高的產品品質，具有更低的綜合成本，以及優(yōu)良的工藝制造性和應用便捷性。