1、焊接時兩種工件的可焊接性

不同材質(zhì)之間有的能更好地熔接，有的是基本可相熔，有的是不相熔的。同一材料從原理上來講是可以焊接的，但是當要焊接的工件的熔點大于350℃時，就不適合用超聲波焊接了。因為超聲波是瞬間使工件分子溶化，最好是在3秒之內(nèi)。如果超過3秒，不能良好熔接，就需要選擇其它焊接工藝。一般來講ABS材質(zhì)是最容易焊接，尼龍或PP料是一般可焊接的。

2、焊模結(jié)構(gòu)需要嚴格檢驗

正規(guī)超聲波模生產(chǎn)進料都有一套嚴格的檢驗程序，加工尺寸都是經(jīng)過計算機軟件模擬和校驗后加工出來的，品質(zhì)才有保障。這些工序一般作坊是無法做到的，如不經(jīng)過合理地設計，做出的模具，在焊接小工件時，反應問題還不明顯，當大功率時就會出現(xiàn)各種弊端，嚴重時直接損壞功率元件。所以，購買超聲波模具時不要貪圖便宜，質(zhì)量好的模具才能保證加工產(chǎn)品的品質(zhì)。

3、焊接時熱阻要達到工件的熔點

超聲波換能器把電能轉(zhuǎn)換為機械振動后，通過工件物質(zhì)分子進行傳導，超聲波在固體中的傳導聲阻遠小于在空氣中的聲阻，當聲波通過工件接縫時，縫隙中的聲阻大，產(chǎn)生的熱能相當大，溫度達到工件的熔點，再加上一定的壓力，使接縫熔接。而工件的其它部分由于熱阻小，溫度低不會熔接。

4、焊接面積有一定的要求

當超聲波瞬間能量產(chǎn)生時，焊接面積越大，能量分散越大，焊接效果越差，有可能無法焊接。另外超聲波是縱向傳波的，能量損失同距離成正比，遠距離焊接應控制在6厘米以內(nèi)。焊接線應控制在30到80絲之間為宜，工件的臂厚不能低于2毫米，否則不能良好熔接，特別是要求氣密的產(chǎn)品。

5、超聲波焊接輸出功率要衡定

機械輸出功率的大小，由壓電陶瓷片的厚度和直徑、設計工藝、材質(zhì)等決定，當超聲波換能器定型，最大功率也就定型了，衡量輸出能量的大小是一個復雜的過程，并不是超聲波換能器越大，電路使用輸出能量就越大，超聲波功率管越多，它須要有相當復雜的振幅測量儀，才能準確測量其振幅。同時，在使用時，如果電壓不穩(wěn)定，最好安裝穩(wěn)壓器，以保證超聲波焊接機的輸出功率恒定。

審核編輯 黃宇