5G專網，能夠應用于電力、汽車、煤礦、制造等各行各業(yè)，在工廠、園區(qū)建立一個獨立、安全的5G網絡，提升企業(yè)的生產效率、節(jié)省成本，加快行業(yè)數字化轉型。目前，全球已經有諸多5G行業(yè)專網應用案例，讓我們一起來看看吧！

5G專網﹢電力：智能電網保電不間斷

5G應用在電網中，其高速率、低時延和海量連接等特性，能夠滿足視頻巡檢、配網自動化、自動抄表等智能電網各種業(yè)務場景需求。

7月11日，國網青島供電公司、山東電信青島分公司和華為公司聯(lián)合開發(fā)的青島5G智能電網項目交付，實現(xiàn)了基于5G SA切片的智能分布式配電、變電站作業(yè)監(jiān)護及電網態(tài)勢感知、5G基站削峰填谷供電等新應用。相比于4G時代主要依靠定時回傳照片，視頻分辨率不高，工作人員通過電力桿塔上的5G﹢4K超高清攝像頭來監(jiān)控輸電線路和配電設施，可以及時發(fā)現(xiàn)故障隱患，節(jié)省80%的現(xiàn)場巡檢人力物力。

5G專網﹢制造：向“智”造躍變

5G與制造業(yè)的融合，能提升工廠的生產效率，實現(xiàn)數字化轉型。今年4月，廣東聯(lián)通、格力與華為，在珠海建成并測試成功了國內首個基于MEC邊緣云﹢智能制造領域5G SA切片的專網。格力部署5G專網之后，5G終端到企業(yè)內網的時延從原來的20ms降到9ms，可實現(xiàn)生產線無紙化快速首檢，實時從云端獲取圖文信息，確保生產線人員能夠實時順暢地瀏覽電子文件，在提升首檢效率的同時也實現(xiàn)了信息化質量追溯；江蘇電信蘇州分公司聯(lián)合紫光旗下新華三集團、紫光云引擎科技（蘇州）有限公司共同打造了業(yè)界首個獨立5G專網智能制造生產線，并成功在紫光云引擎完成試點，通過一系列智能技術，實現(xiàn)了智能制造、柔性生產等前沿概念的應用落地。

5G專網﹢汽車：巨頭紛紛加碼汽

車巨頭在紛紛發(fā)力5G專網，奔馳、寶馬、豐田等汽車巨頭均在工廠內部部署5G專網，利用5G網絡的高速率、低時延特性，節(jié)省人力成本，提升生產效率，實現(xiàn)柔性生產。諸如，福特汽車在位于英國埃塞克斯的制造工程電氣化動力總成工廠中部署5G專網，實時捕捉和分析數據。據悉，電動汽車中的電池和電動機需要進行約千次焊接，對于單個產品，每分鐘可能會產生超過50萬條數據。而在5G網絡下，這些生產線的焊接情況能夠得到實時監(jiān)控，如果遇到問題能夠及時告警，從而大幅提升生產效率；而梅賽德斯—奔馳56號工廠也在22萬平方米的廠房里部署了5G企業(yè)專網，滿足新一代生產線設備對高效、柔性化、高容量的連接需求。

5G專網﹢煤礦：采礦、巡檢全智能

傳統(tǒng)煤礦環(huán)境復雜，常常遭受自然災害的侵害，同時，井下鋪設光纖難度大，常常因為沒有WiFi信號，而成為“信息孤島”，嚴重危害工作人員的身體健康。依靠5G專網，不僅能夠打破井下的“信息孤島”，而且5G高速率、低時延的特性能夠準確、全面地獲取井下各種安全生產數據和環(huán)境視頻，實現(xiàn)井上井下高清音視頻通話、數據快速傳輸、設備遠程控制等多種應用。4月29日，山西陽煤集團在新元公司地下534米完成煤礦井上、井下5G專網的開通和優(yōu)化，實現(xiàn)井上園區(qū)和井下機電硐室、綜采和掘進工作面的一體化5G網絡覆蓋，可滿足遠程超低時延操控、超高清視頻同傳及工業(yè)控制類場景對網絡的需求。此外，山西焦煤霍州煤電龐龐塔礦也在地下礦井建設了144個基站，建成覆蓋深度達100公里巷道的5G專網，希望依靠5G技術實現(xiàn)煤礦機械化、自動化、智能化，保障工人生命安全、提升生產效率。