工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)，簡稱IIoT，是在工業(yè)環(huán)境中將連網(wǎng)儀器、傳感器和其他設備應用于機械和流程。

根據(jù)波士頓咨詢集團的數(shù)據(jù)顯示，到2020年，物聯(lián)網(wǎng)支出的50%將由離散制造、運輸和物流以及公用事業(yè)推動。

但是，是什么推動了物聯(lián)網(wǎng)在制造業(yè)中的采用？畢竟，公司沒有物聯(lián)網(wǎng)問題——他們有業(yè)務問題。

在本文中，我們將介紹制造運營、生產(chǎn)資產(chǎn)管理和現(xiàn)場服務中的八個特定業(yè)務用例和應用，這些用例和應用將推動工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)在制造業(yè)中的采用。

一、生產(chǎn)可見性

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)可以將車間中的機器、工具和傳感器連接起來，從而為流程工程師和管理人員提供急需的生產(chǎn)可見性。例如，制造商可以使用諸如RFID之類的傳感器自動跟蹤零件流動。此外，通過將操作人員用來執(zhí)行工作的工具和生產(chǎn)所涉及的機器連接起來，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)應用可以為主管和工廠經(jīng)理提供其團隊產(chǎn)量的實時視圖。制造商可以使用這種可見性來識別瓶頸，找到問題的根本原因，并以更快的速度進行改進。

二、更高的操作人員生產(chǎn)效率

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)可以通過多種方式提高制造業(yè)勞動力的生產(chǎn)效率。讓我們從操作人員開始，通過使用支持工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的工具，操作人員可以在不影響質量的情況下更快地完成工作。例如，電子標簽輔揀器可以幫助操作人員更快地找到他們需要的零件，從而縮短周期時間。同樣，使用物聯(lián)網(wǎng)工具，如扭矩驅動器，可以根據(jù)其應執(zhí)行的操作自動調整工具設置，從而加快工作進度。

三、更快的改進周期

并非只有操作人員才能從工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)中受益，流程工程師（以及制造工程師、質量工程師，以及車間中的所有一線工程師）也將從中受益。沒有物聯(lián)網(wǎng)，車間工程師必須手動收集、匯總和分析數(shù)據(jù)。另一方面，物聯(lián)網(wǎng)使車間能夠自動收集數(shù)據(jù)，因此他們有更多時間來改進流程。

四、降低質量管理體系的成本

質量管理體系（QMS）難以實施和維護。工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)可以通過自動化和簡化流程控制計劃來幫助降低與之相關的成本。使用傳感器，制造商可以自動檢查對質量至關重要的變量，從而減少專門用于質量管理系統(tǒng)的時間和資源。他們可以使用物聯(lián)網(wǎng)傳感器來簡化流程，而不是手動執(zhí)行質量檢查。

五、通過持續(xù)監(jiān)測提高質量

環(huán)境傳感器可以持續(xù)監(jiān)測對質量至關重要的條件，并在超過質量閾值時發(fā)出警報，例如，在制藥操作中，溫度對質量至關重要。通過使用物聯(lián)網(wǎng)連接的溫度和濕度傳感器，管理人員可以監(jiān)測這些變量，并在變量超出預期參數(shù)時立即得到提醒。

六、提高機器利用率

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)使制造商能夠將其機器連接到互聯(lián)網(wǎng)。這種能力使制造商不僅可以監(jiān)控他們的機器，而且還可以實時測量重要的關鍵績效指標，例如總體設備效率（OEE）和總體流程效率（OPE）。通過跟蹤這些指標，制造商可以確定并修復計劃外停機的原因，對其設備進行預測性維護，從而提高整個車間的機器利用率。事實上，麥肯錫最近的一篇文章稱，用于預測制造環(huán)境中設備故障的傳感器數(shù)據(jù)可以將維護成本降低多達40%，并將計劃外停機時間減少一半。

七、更好的設施管理

在制造設施中利用傳感器可以改善其管理，從而降低工廠的運營成本。例如，使用諸如RFID標簽之類的傳感器來監(jiān)控設施，制造商可以獲得見解，以幫助他們優(yōu)化空間使用。物聯(lián)網(wǎng)傳感器可以幫助制造商更好地管理其設施的另一種方式是確保溫度、濕度等環(huán)境變量保持在規(guī)定范圍內。最后，制造商可以通過使用傳感器來監(jiān)控機械并確保它們在規(guī)定的工作環(huán)境中運行，從而節(jié)約能源、降低成本并提高運行效率。

八、供應鏈優(yōu)化

物聯(lián)網(wǎng)使傳感器能夠監(jiān)控整個供應鏈中的事件，并通過跟蹤輸入、設備和產(chǎn)品來提供實時信息。RFID標簽和其他傳感器可用于跟蹤庫存在供應鏈中的移動，這為制造商提供了庫存的可見性，并為材料可用性、在制品等提供了更真實的時間表。利用這些數(shù)據(jù)，制造商可以識別相互依賴關系，繪制材料流程圖，并跟蹤制造周期。這些數(shù)據(jù)有助于制造商預測問題，同時，它還可以減少庫存，并有可能降低資本需求。

入門指南

在制造業(yè)中不乏工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)用例和應用，然而，思科的一項研究顯示，60%的物聯(lián)網(wǎng)項目在概念驗證階段就失敗了。

這一失敗通常有兩個原因。

首先，制造商通常缺乏從頭開始構建這些系統(tǒng)所需的物聯(lián)網(wǎng)技能。為了應對這一挑戰(zhàn)，制造商可以求助于第三方物聯(lián)網(wǎng)平臺或應用平臺，或者與專業(yè)的第三方工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)公司合作。

物聯(lián)網(wǎng)項目往往失敗的第二個原因是它們無法實現(xiàn)投資回報。制造商解決這個問題的一個方法是從小處著手。

與其試圖用傳感器完全覆蓋您的所有運營，不如選擇一個要解決的特定區(qū)域。一旦能夠顯示投資回報，就可以擴大規(guī)模。而現(xiàn)成的物聯(lián)網(wǎng)傳感器或快速啟動套件可以幫助您實現(xiàn)這一目標。

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