企業(yè)在生產訂單管理時，企業(yè)中生產訂單是下達給生產車間并要求生產車間保質保量執(zhí)行的生產任務，生產部門則會根據訂單領用相關的生產物料并組織生產。一旦生產訂單管理出現了問題，產品生產順序、原材料采購、生產人員及設備的安排、生產時間規(guī)劃均會受到嚴重的影響。那么在企業(yè)生產訂單管理過程中最長存在的問題有哪些？這些問題又該如何解決？下面一起來看。

一、生產訂單管理過程中存在的問題，經過對眾多生產制造行業(yè)企業(yè)的調研和分析，羅浮云總結出企業(yè)訂單管理過程中存在的主要問題如下：

1. 生產訂單(尤其是急單、特殊訂單)安排混亂無序，流程管理不規(guī)范；

2. 訂單生產進度信息把控不到位，導致原材料積壓過多，企業(yè)資金調度困難；

3. 生產紊亂導致產品品控不到位，產品合格率低下；

4. 手工填寫紙質生產訂單浪費時間且容易出錯甚至丟失，影響正常生產；

5. 業(yè)務部、生產部、品控部等溝通不協調，訂單接收時間、交付時間容易出問題；

6. 生產訂單管理的各項負責人信息不透明，出現問題無法及時解決。

二、SRM生產訂單管理系統(tǒng)解決方案，針對企業(yè)生產訂單管理容易出現的問題，羅浮云提出了以下解決方案，助你輕松解決了各種疑難狀況：

1. 梳理現有流程，規(guī)范化訂單管理

某客戶訂單管理流程需要業(yè)務部、生產部協作審批，審批結束后安排生產，緊接著還有產品品質檢測、發(fā)貨等業(yè)務內容，他們梳理了企業(yè)現有的生產訂單管理流程。

2. 訂單線上標準化錄入，避免手動錯誤

在使用羅浮云SRM搭建企業(yè)生產訂單管理系統(tǒng)時，訂單信息錄入的表單內容都是可以自定義的。

3. 生產訂單自動流轉，在線協同操作

在羅浮云SRM系統(tǒng)中，你可以自定義業(yè)務處理流程、設置相關的節(jié)點負責人，一旦訂單提交，那么數據就會流轉到下一個處理節(jié)點，該節(jié)點處理完成后，數據會繼續(xù)向后流轉。整個過程完全是自動化進行的，不需要人工干預。

4. 自定義短信郵件提醒，避免訂單延誤

由于工作內容多而雜，所以相關的節(jié)點負責人很有可能會錯過或者忘記處理訂單，進而導致后續(xù)的流程無法正常進行。沒關系，在羅浮云SRM中你可以通過流程超時提醒功能，自定義短信或郵件提醒相關節(jié)點負責人，使其不錯過每一個待處理的事項，避免訂單延誤處理。

5. 訂單進度實時把控，可視化數據掌控全局

你可以在后臺查看所有訂單的相關信息，輕松掌控全局，對于單個生產訂單的數據詳情及處理進展，點開此條數據即可查看，當然，你也可以通過系統(tǒng)自帶的留言功能，跟相關的負責人進行線上溝通交流。

生產訂單管理一旦出錯，輕則無法按時作出客戶滿意的產品，重則產品返工、客戶投訴甚至終止合作，給企業(yè)經營帶來不可估量的風險。因此，選擇合適的訂單管理系統(tǒng)，讓你的訂單管理不再出錯。

羅浮云供應鏈采購協同管理系統(tǒng)解決了許多供應鏈不規(guī)范的難題，查詢操作方便，訂單全流程跟蹤，訂單現狀實時了解，智能采購項目管理表等，有效提升了非標供應鏈及其企業(yè)的信息化、數據化，提高供應鏈管理水平。結合離散型中小企業(yè)工廠生產執(zhí)行及管理系統(tǒng)，透明工廠以及圖紙管理及協作工具，非標詢盤、比價核價等作業(yè)效率更高，實時掌握零件進度，訂單狀況更明確，有效減少交付延遲，質量可追溯性顯著提高，整體效率提升近80%。同時配合非標加工交易平臺，有效提高非標尋源效率，持續(xù)降本增效。

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