槽式輸送機是一種應(yīng)用廣泛的輸送機，其工作時連續(xù)沿同一方向輸送，裝料和卸料無需停頓。廣泛應(yīng)用于水泥工業(yè)，并在冶金、電力、化工等行業(yè)得到了應(yīng)用。與其他連續(xù)運輸機械相比，可輸送比較沉重、粒度較大、磨琢性強的物料。

一、槽式輸送機密封位磨損背景介紹：

水泥企業(yè)的槽式輸送機支撐側(cè)軸承滾珠脫落，懷疑軸承出現(xiàn)竄動，造成軸密封位磨損，如果離線修復(fù)，拆裝過程繁瑣，勢必會延誤修復(fù)時間，企業(yè)多方尋求各種傳統(tǒng)修復(fù)工藝都無法短時間完成修復(fù)。

二、槽式輸送機密封位磨損原因分析：

1、軸加工精度

在機加工工藝中，不管采用何種加工方法加工出的零件表面都不是絕對光滑的，所有的零件表面都有它各自的表面紋理。通常在機加工要求其配合面積不能小于75%，而表面紋理是與標(biāo)準面的偏差，這種偏差來源于粗糙度、缺陷以及波紋度。

2、長期的不均勻受力

因為是低轉(zhuǎn)速、重載，而且是受到斜向下的拉力（斜度等同于槽式輸送機斜度），軸承/軸徑容易造成單邊受力，長期的不均勻受力容易造成軸承單邊滾道磨損、受力變形跑內(nèi)/外圈，對軸徑/軸承室造成磨損。

3、巡檢和維修不足

設(shè)備的運行不僅需要定期的維修維護，而且更需要平時的巡查保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，從而減少設(shè)備的維修率。槽式輸送機由于工作環(huán)境惡劣，注油孔堵塞、密封件的磨損使粉塵或水進入軸承而導(dǎo)致軸承潤滑不足過熱燒毀等問題。

當(dāng)企業(yè)了解到索雷碳納米聚合物材料可以針對性的修復(fù)槽式輸送機密封位磨損時，再者考慮到這種技術(shù)可以短時間內(nèi)解決設(shè)備問題，為了不耽誤工期進度，立即采用了此技術(shù)，只用了幾步操作短短幾小時內(nèi)就修復(fù)完成了：

（1）查看密封位磨損量，表面處理，碳化油污，鋼絲刷刷去表面雜質(zhì);

（2） 用角磨機砂輪片打磨密封位，使之露出金屬原色表面越粗糙越好;

（3）酒精處理表面，使修復(fù)面干燥、整潔;

（4）調(diào)和材料SD7101H涂抹于軸上修復(fù)部位，涂抹均勻至無氣孔;

（5）將材料刮勻至表面無孔洞缺陷;

（6）等待材料固化，除去多余材料，修復(fù)完成。

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