需求概述

對電氣、機電設備重要部位進行溫度實時在線監(jiān)測：

配電柜（開關柜）內母線、銅排聯接部分溫度監(jiān)測；

配電柜、配電箱內電纜接頭溫度監(jiān)測；

變壓器、避雷器、電壓互感器等電力設備溫度監(jiān)測；

大型電機、運轉設備，本體及機械聯接部位溫度監(jiān)測；

封閉母線，接、插頭部位溫度監(jiān)測；

危險品倉庫，如鋰電池等存放倉庫溫度監(jiān)測；

系統方案概述

本系統選擇XL16IT智能熱成像溫度傳感器，以非接觸式的方式獲取被監(jiān)測點溫度數據，通過無線上傳溫度數據：

熱成像測溫，以非接觸方式，實時監(jiān)測電氣、機電設備易發(fā)熱部位在運行過程中的溫度變化；

1臺熱成像傳感器同時監(jiān)測多個溫度監(jiān)測點的溫度數據；

智能熱成像傳感器，監(jiān)測溫度數據，判斷分析單位時間溫度的變化數據；可視化缺陷定位：抓圖報警，缺陷診斷復核；

XL61IT智能熱成像溫度傳感器，通過無線方式上傳獲取的溫度數據至XL90物聯網關；

物聯網關，通過Ethernet，Wi-Fi或4G，MQTT、Modbus RTU、SOAP、API或寫數據庫的方式，可同時向多個監(jiān)控平臺推送數據；

XL16IT智能熱成像傳感器設計成輕薄片狀結構，可壁掛、吊掛或吸鐵石吸附固定安裝；

易于安裝在配電柜（箱）內，變壓器罩以及開關柜內，監(jiān)測電氣聯接點的溫度及設備本體表面的溫度；

安裝在墻壁，可以監(jiān)測庫房空間的溫度及溫升；

系統實施簡單便捷，能快速發(fā)現設備和線路的異常和缺陷；

監(jiān)控平臺對網關推送的數據進行統計、分析，生成歷史數據庫，實時展示監(jiān)測點的溫度數據及溫度變化；異常時發(fā)出報警信號和報警信息。

監(jiān)測點溫度數據獲?。号渲肵L16IT智能熱成像溫度傳感器，監(jiān)測柜內或設備上多個潛在溫升點的溫度數據，可視化缺陷定位，抓圖報警，缺陷診斷復核 。

正常情況，1臺智能熱成像溫度傳感器就能監(jiān)測一面配電柜或一臺電氣設備上的多個點的溫度；

根據配電柜內的設備布置情況，合理選擇傳感器的安裝位置，以便監(jiān)測范圍能更好覆蓋柜內或設備上的溫度監(jiān)測點；

傳感器和帶電體保證足夠的電氣安全距離；

傳感器通過無線方式上傳溫度數據，大大減少安裝工程量，項目實施更加簡單、便捷。

通信網絡設計：在每個配電室或是監(jiān)測點較集中的區(qū)域安裝XL90物聯網關。

物聯網關通過無線方式獲取智能熱成像溫度傳感器的數據，通過企業(yè)局域網推送數據至監(jiān)控平臺；

用戶可以建一套獨立的溫度監(jiān)控系統；

也可將數據推送至電力監(jiān)控系統，SCADA系統，DCS系統或是MES系統；

物聯網關支持多種通信協議，其它系統不用作任何修改就能從XL90物聯網關獲取各監(jiān)測點的溫度數據；

XL90物聯網關可同時將數據推送至多個監(jiān)管平臺；

物聯網關支持4G（5G）運營商網絡通信，可將數據推送至云平臺，支持移動、阿里、華為、騰訊、亞馬遜、微軟，等等常用的云服務器。

技術方案概述

系統監(jiān)控平臺：物聯網關從熱成像溫度傳感器獲取數據后上傳至監(jiān)控平臺。監(jiān)控平臺針對各溫度監(jiān)測點的正常溫度及溫升變化曲線建分析模型，分析設備運行過程中溫度變化趨勢，可視化展示分析結果并及時發(fā)出報警信息、信號。

實時展示各監(jiān)測點的溫度；

分析判斷電氣、電力設備運行過程中各監(jiān)測點的溫度及溫升是否在正常范圍內，是否超標 ，是否需要安排維護、檢修；

通過發(fā)報警信號和報警短信的方式，通知維護人員處理緊急情況；

通過溫度數據變化生成有針對性的維護、檢修建議。

電氣設備溫度監(jiān)控系統：由溫度監(jiān)測點、網關及監(jiān)控平臺軟件構成。

熱成像傳感器獲取監(jiān)測點的溫度數據，通過無線上傳至物聯網關；

物聯網關對溫度數據進行協議、處理后上傳至監(jiān)控平臺服務器；

網關可將數據推送至電力監(jiān)控、SCADA、DCS、MES等系統。

網絡技術參數：

無線頻段：490MHz（ 430-510MHz ），可提供不同國家地區(qū)規(guī)定的頻段 ；

適用于跨車間、廠房的無線傳輸；傳輸距離500m至10Km；

物聯網關支持Ethernet、Wi-Fi、4G等通信方式，向平臺推送數據。

IoT平臺：XL.Cloud，集成溫度監(jiān)控、能耗、運行數據，環(huán)境、危險源數據，計算分析，數據可化展示，持續(xù)改進方案建議；

物聯網關：XL905，Ethernet、Wi-Fi（5GHz）、LoRa（430-510MHz）、LTE；

智能熱成像傳感器：選擇XL16IT14D0，同時監(jiān)測多個點的溫度數據；

智能熱成像溫度傳感器

XL61IT智能熱成像溫度傳感器：支持測量點、線、區(qū)域內的最高溫，最低溫，平均溫以及溫差，同時可以設定溫度閥值進行溫度報警聯動。

XL16IT智能熱成像溫度傳感器主要技術參數：

網關配置方案

物聯網關選擇XL90產品。

XL90網關作為數據獲取的網絡中樞，無線讀取智能電表的數據進行邊緣計算、分析處理；

網關支持Ethernet、Wi-Fi、LTE（4g），向IoT平臺XL.Cloud推送數據；

同時向多個平臺上推送數據；

支持MQTT、SOAP、API、Modbus等通信協議；

支持XL/9-RDS，以Redis方式向第三方系統推送數據；

支持XL/9-DB 數據庫格式協議，向MS SQL，MY SQL，ORACLE等數據庫推送數據。

按區(qū)域、設備類型配置網關數量；

按工廠內部網絡及服務器的安裝位置設計網關的安裝點及接入服務器的通信方式；

一臺網關按接入64個監(jiān)測點來設計、配置；

安裝注意事項：網關可配棒狀天線、吸盤天線，吸盤天線的長度可定制。網關安裝在控制箱內時，配吸盤天線并將天線延伸到箱外。

物聯網關XL90

XL90物聯網關作為系統核心單元，無線讀取監(jiān)測點能耗數據，邊緣計算、分析，通信協議、接口轉換，推送數據至IoT軟件平臺；

主要功能配置如下：

基于Linux系統，運行通信處理軟件XL.Gateway、邊緣計算軟件XL.Smart，及My SQL數據庫；

構建兩個獨立的LoRa通訊網絡，接入64（理論上不受限制）個采集節(jié)點；

支持MQTT、SOAP、API、Modbus、IEC60870-5-104等通信協議和平臺軟件通信；

支持XL/9-RDS，以Redis方式向平臺軟件推送數據；支持XL/9-DB 數據庫格式協議，向MS SQL，MY SQL，ORACLE等數據庫推送數據。

IoT平臺配置

工廠數字化IoT平臺系統選用XL.Cloud軟件處理數據讀取，更高層級的計算、分析數據存儲，數據可視化展示，生成各類分析報表，記錄，報警，優(yōu)化、改善建議方案等等。

支持Ethernet、Wi-Fi、LTE（4g）等多種通信接口，從局域網、因特網獲取數據；

支持MQTT、SOAP、API、OPC、Modbus等通信協議、接口標準獲取或交換數據；

IoT平臺XL.Cloud

企業(yè)級的工業(yè)物聯網，SaaS云平臺；

XL.Cloud是為工業(yè)企業(yè)用戶設計開發(fā)，針對機器、設備運行數據計算分析的管理平臺，安裝在企業(yè)服務器或第三方云服務器上；

中文、英文兩個不同的語言版本可選；

支持支持WIN Sever 2008、2012等以上版本操作系統；

支持支持MY SQL、SQL Server數據庫；

支持Ethernet、NB-IoT、LTE（4G）等通信方式的接入；

支持MQTT、SOAP，XL/6-IoT、XL/9-DB、XL/9-RDS等等通信協議，并可和第三方數據庫，Oracle、SAP等交換數據；

支持10萬級采集節(jié)點并發(fā)；

責任編輯：tzh