長量程檢測延伸在激光位移傳感器SD33系列的基礎(chǔ)上，深視智能SD33系列正式推出SD33-300與SD33-600兩大長量程型號。SD33-300與SD33-600長量程激光位移傳感器將檢測距離大幅延伸至1000mm，量程最大覆蓋800mm。在鋰電、汽車、3C等行業(yè)應(yīng)用中，長量程設(shè)計(jì)讓傳感器能夠檢測更大范圍的位移變化，同時(shí)有效避免與大型工件或運(yùn)動機(jī)構(gòu)發(fā)生干涉

近日，深視智能攜sCMOS相機(jī)系列產(chǎn)品亮相中國細(xì)胞生物學(xué)學(xué)會2026年全國學(xué)術(shù)大會。本屆大會聚焦“細(xì)胞器與結(jié)構(gòu)”、“跨尺度調(diào)控”、“細(xì)胞命運(yùn)與再生”等前沿方向，一個(gè)趨勢愈發(fā)清晰：生命科學(xué)正從結(jié)構(gòu)解析走向動態(tài)過程、多尺度機(jī)制與系統(tǒng)性理解。深視智能在展會現(xiàn)場展示了sCMOS相機(jī)在植物細(xì)胞觀測、小鼠腦組織切片、精子顯微熒光、敏感涂料光亮度分析等多個(gè)領(lǐng)域的實(shí)際應(yīng)用案

型號SH3-10101背景：傳統(tǒng)圖像傳感器遭遇效率瓶頸隨著自動駕駛等智能視覺應(yīng)用的快速發(fā)展，傳統(tǒng)的CCD與CMOS圖像傳感器逐漸暴露出感知、存儲與計(jì)算分立的結(jié)構(gòu)性短板。圖像數(shù)據(jù)在傳感器、存儲器和處理器之間頻繁傳輸，產(chǎn)生大量冗余信息，導(dǎo)致高功耗、低效率問題日益突出。為此，科研界迫切需要探索全新的傳感技術(shù)。受生物視覺系統(tǒng)啟發(fā)的神經(jīng)形態(tài)成像陣列，可在傳感器端直接完

型號|SCI01045曲面鏡片檢測三個(gè)痛點(diǎn)，一個(gè)比一個(gè)棘手高透明材質(zhì)、大曲率曲面、接觸式劃傷——傳統(tǒng)檢測方法的“三座大山”，正在悄悄拉低你的良率。在精密光學(xué)、AR/VR、車載鏡頭、手機(jī)攝像頭等領(lǐng)域，曲面鏡片的質(zhì)量檢測一直是產(chǎn)線上的難題。很多廠家依然在用老方法，結(jié)果卻是：高透明材質(zhì)成像不穩(wěn)，數(shù)據(jù)跳變大曲率邊緣測不到，形成檢測盲區(qū)接觸式探針劃傷鏡片，良率直線下降

型號SCI01045塑料葉片高度差檢測難實(shí)現(xiàn)在小型風(fēng)扇、無人機(jī)槳葉、醫(yī)療器械等精密制造中，塑料葉片的高度差直接決定了產(chǎn)品動平衡、噪音和氣動性能。但葉片是曲面、薄壁、高速旋轉(zhuǎn)件，傳統(tǒng)測量方法幾乎無從下手。圖/塑料葉片樣品客戶遇到的三大痛點(diǎn)1.葉片旋轉(zhuǎn)中測量，靜態(tài)方法不適用葉片裝機(jī)后需要模擬真實(shí)工況，在高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下檢測每一片的高度差。傳統(tǒng)三坐標(biāo)、卡尺等靜態(tài)工具

型號|SR8060H車身縫隙與面差檢測在汽車制造領(lǐng)域，毫厘之差，決定了品質(zhì)的天壤之別。車身縫隙與面差，是衡量工藝水準(zhǔn)、彰顯品牌格調(diào)的無聲標(biāo)尺。然而，傳統(tǒng)檢測方法依賴人工塞尺，效率低下、難以量化，更無法統(tǒng)一處理復(fù)雜輪廓與透明部件的標(biāo)準(zhǔn)化檢測。項(xiàng)目背景：嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)下的檢測挑戰(zhàn)檢測對象：車身縫隙（產(chǎn)品尺寸：4752*1804*1520mm）檢測項(xiàng)目：縫隙寬度、斷差（

01SensorShenzhen20262026年4月14-16日，中國感知領(lǐng)域標(biāo)桿盛會——深圳國際傳感器與應(yīng)用技術(shù)展覽會（SensorShenzhen2026）在深圳福田會展中心盛大啟幕。作為國內(nèi)高端工業(yè)傳感器領(lǐng)域的領(lǐng)跑企業(yè)，深視智能將攜三維激光輪廓測量儀、激光位移傳感器等產(chǎn)品及經(jīng)典案例精彩亮相7A307展位，歡迎您蒞臨參觀，一同感受國產(chǎn)高端傳感器的魅力。

01實(shí)驗(yàn)背景在細(xì)胞生物學(xué)、發(fā)育生物學(xué)與藥物研發(fā)等領(lǐng)域，胚胎成纖維細(xì)胞已成為研究細(xì)胞遷移、鋪展、骨架重構(gòu)及細(xì)胞器功能的重要模型。該類細(xì)胞形態(tài)變化明顯、貼壁生長特征突出，非常適合用于動態(tài)結(jié)構(gòu)觀察與多通道熒光分析。對科研人員而言，這類樣本的成像不僅要“看得到”，更需“分得清”——既要清晰呈現(xiàn)細(xì)胞整體輪廓，也要準(zhǔn)確區(qū)分不同亞細(xì)胞結(jié)構(gòu)的空間分布關(guān)系。由于單一熒光染色通

近日，由工控網(wǎng)主辦的“2026CAIMRS中國自動化+數(shù)字化產(chǎn)業(yè)年會”在南京隆重召開，深圳市深視智能科技股份有限公司（以下簡稱“深視智能”）憑借其在工業(yè)自動化領(lǐng)域的技術(shù)實(shí)力與全球化布局成果，榮獲獲“出海先鋒企業(yè)獎”。這一榮譽(yù)，是行業(yè)對深視智能全球化布局與品牌出海成果的高度認(rèn)可，也充分體現(xiàn)了公司在助力中國高端工業(yè)傳感技術(shù)邁向國際舞臺的重要價(jià)值。圖：深視智能榮獲

在科學(xué)實(shí)驗(yàn)和工程測試領(lǐng)域，高速相機(jī)是實(shí)驗(yàn)中常用的儀器設(shè)備?；鸺c(diǎn)火、碰撞測試、靶場彈道——這些關(guān)鍵數(shù)據(jù)往往隱匿于一瞬間，高速相機(jī)所具備的超高采集速度，使這些現(xiàn)象能夠被清晰捕捉。但實(shí)驗(yàn)與測試的場景從非理想狀態(tài)，當(dāng)科研與工程走向高空低壓的極限空域、伴隨劇烈振動的機(jī)械現(xiàn)場、充斥電磁干擾的復(fù)雜環(huán)境，或是面臨寬溫波動、目標(biāo)明暗反差極大、光線微弱，甚至需要捕捉紫外等不可

01項(xiàng)目背景微流控技術(shù)是一種在微尺度條件下對少量流體進(jìn)行精確且系統(tǒng)地控制的技術(shù)，其應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，包括醫(yī)藥、化工、材料科學(xué)等多個(gè)行業(yè)。在微流控技術(shù)中，液滴的動態(tài)行為如生成、運(yùn)動、融合、分裂等是研究的重點(diǎn)。液滴微流控涉及微尺度下的流體動力學(xué)行為，這些行為往往發(fā)生在極短的時(shí)間內(nèi)且變化迅速。深視智能高速相機(jī)能夠以更高的幀率捕捉這些動態(tài)過程，使得研究人員能夠觀察到液滴的生成、運(yùn)動、變形、融合、分裂等細(xì)微變化

音響振動檢測音響，對于不少人而言，是生活不可缺少的調(diào)味劑。好的音響能讓音樂帶來的幸福感、快樂感和氛圍感直線上升。然而，音響在使用過程中產(chǎn)生的機(jī)械振動將對音質(zhì)產(chǎn)生影響，使得分析力下降失去聲音細(xì)節(jié)、透明度變差、噪聲增大，從而影響用戶的主觀使用感受。因此，需在音響出廠前對音響的振動進(jìn)行測試。由于音響設(shè)備的結(jié)構(gòu)特性，其振動測量必須采用非接觸式的方法。深視智能SG系列激光位移傳感器以其非接觸的測量能力為音響

光學(xué)鏡片厚度及曲率測量隨著科技的發(fā)展，光學(xué)鏡頭已廣泛應(yīng)用在電子、醫(yī)療、數(shù)碼、軍工、航天、汽車等各個(gè)行業(yè)中。在鏡片生產(chǎn)的過程中，鏡片的厚度和曲率都會影響鏡片的精度和效果，因此需要在生產(chǎn)過程中實(shí)時(shí)監(jiān)控厚度和曲率。圖|實(shí)物圖傳統(tǒng)的光學(xué)鏡片厚度及表面曲率依靠人工測量，使用接觸式，存在易刮傷鏡片的風(fēng)險(xiǎn)，且檢測效率低。深視智能SC系列是基于光譜共焦法原理的非接觸式光學(xué)精密測量傳感器，檢測精度可達(dá)1μm，檢測速

晶圓對位半導(dǎo)體檢測設(shè)備主要用于半導(dǎo)體制造過程中檢測芯片性能與缺陷，貫穿于半導(dǎo)體生產(chǎn)過程中，可分為晶圓制造環(huán)節(jié)的檢測設(shè)備和封測環(huán)節(jié)的檢測設(shè)備。晶圓對位校準(zhǔn)是半導(dǎo)體制造過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，涉及晶圓的同心度、角度偏差以及缺口位置的量測。此類檢測對精度要求極高，即使微小的偏差也會對最終產(chǎn)品的性能產(chǎn)生重大影響。同心度的偏差會影響到后續(xù)工藝的質(zhì)量和效率。例如晶圓的偏心或角度偏差會導(dǎo)致光刻、蝕刻等工藝的不準(zhǔn)確，從

超薄高透明板材在多個(gè)行業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用，如顯示面板、廣告招牌、光學(xué)儀器等。這些應(yīng)用對板材的邊緣精度有著極高的要求。通過高精度糾偏傳感器進(jìn)行邊緣測量，可以確保每塊板材的邊緣都達(dá)到嚴(yán)格的尺寸和形狀標(biāo)準(zhǔn)，從而提升產(chǎn)品的整體質(zhì)量和一致性。圖|超薄高透明板材邊緣測量深視智能SE1系列對射型邊緣測量傳感器具有透明示教模式，可以高精度地測量半透明體的邊緣，實(shí)時(shí)反饋板材邊緣的位置信息，為加工設(shè)備提供精確的調(diào)整依

線性度實(shí)際的計(jì)算公式：ō=ΔYmax/Y*100%，即在規(guī)定條件下傳感器校準(zhǔn)曲線與擬合直線間的最大偏差(ΔYmax)與滿量程輸出(Y)的百分比稱為線性度（線性度又稱為“非線性誤差”）。該值越小，表明線性特性越好。本期深視課堂通過實(shí)際操作演示，將復(fù)雜的線性度測量過程以直觀的方式呈現(xiàn)出來，幫助技術(shù)人員快速掌握線性度測量的技能，確保測量結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。01測試準(zhǔn)備TestingPreparatio

PART1半導(dǎo)體挑晶工藝在現(xiàn)代科技日新月異的今天，半導(dǎo)體技術(shù)已經(jīng)成為了推動電子產(chǎn)業(yè)發(fā)展的核心力量。而在這個(gè)過程中，有一項(xiàng)關(guān)鍵的技術(shù)——挑晶，它不僅關(guān)乎著產(chǎn)品的質(zhì)量與性能，更是半導(dǎo)體制造中的重要一環(huán)。挑晶是將晶圓上的單個(gè)芯片從晶圓上分離并轉(zhuǎn)移到后續(xù)封裝過程中的一個(gè)步驟。這個(gè)過程要求極高的精度和速度，以確保每個(gè)芯片都能準(zhǔn)確無誤地被拾取，并且不受到任何損傷。圖|芯片實(shí)物PART2高速相機(jī)在半導(dǎo)體挑晶工藝

橡膠厚度檢測橡膠厚度是影響橡膠的使用壽命和性能的表現(xiàn)，厚度是橡膠質(zhì)量評估的重要指標(biāo)之一。通過檢測厚度，可以判斷橡膠制品的制造工藝是否符合標(biāo)準(zhǔn)，以及是否滿足設(shè)計(jì)要求。因此，在橡膠制品的生產(chǎn)過程中，對橡膠厚度的檢測是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。在橡膠制品的生產(chǎn)過程中，需要對橡膠的厚度進(jìn)行精確控制，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。深視智能激光位移傳感器具有較高的適應(yīng)性和靈活性，可以適應(yīng)不同形狀、尺寸和材質(zhì)的橡膠制品的測量需求。同時(shí)

點(diǎn)膠質(zhì)量檢測點(diǎn)膠技術(shù)通過使用不同類型的液化材料（如膠水、粘合劑、密封劑等），實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的粘接、密封、絕緣和導(dǎo)熱等功能，廣泛應(yīng)用于各類產(chǎn)品的制造過程。點(diǎn)膠操作通常采用人工或半自動化設(shè)備，根據(jù)預(yù)設(shè)的坐標(biāo)點(diǎn)對產(chǎn)品進(jìn)行精確點(diǎn)膠，將膠料均勻覆蓋在特定的部位。然而，點(diǎn)膠的加工精度容易受到執(zhí)行機(jī)構(gòu)的物理特性、環(huán)境因素以及材料特性的影響，過程中可能出現(xiàn)溢膠、斷膠、偏膠等偶發(fā)性缺陷，影響產(chǎn)品的點(diǎn)膠質(zhì)量。傳統(tǒng)方法依賴人

隨著新能源技術(shù)的飛速發(fā)展，鋰電池也憑借長循環(huán)壽命、高電極電壓等優(yōu)良性能，成為了手機(jī)、筆記本、電動汽車等現(xiàn)代化產(chǎn)品理想的動力來源，廣泛應(yīng)用于工業(yè)社會的各個(gè)領(lǐng)域。為滿足市場對鋰電池產(chǎn)品質(zhì)量和數(shù)量的要求，企業(yè)不斷加大研發(fā)和產(chǎn)能的投入，以提升鋰電池的產(chǎn)品性能和生產(chǎn)效率，而高速相機(jī)的快速發(fā)展讓鋰電行業(yè)的產(chǎn)品優(yōu)化和工序改進(jìn)帶來更多創(chuàng)新。本期內(nèi)容，深Sir就為大家分享深視智能高速相機(jī)在鋰電行業(yè)豐富的解決方案。0