現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)的質(zhì)量控制正在由最終檢驗(yàn)一點(diǎn)向多點(diǎn)擴(kuò)散，強(qiáng)調(diào)面向過程的質(zhì)量管理，且管理重心不斷向前移動。熱處理處于產(chǎn)品零件制造過程的前、后期，其質(zhì)量的好壞對整機(jī)產(chǎn)品的質(zhì)量特性、配套生產(chǎn)、提高生產(chǎn)率及企業(yè)的信譽(yù)都會產(chǎn)生很大影響。因此，根據(jù)質(zhì)量管理新模式：質(zhì)量計劃→質(zhì)量控制→質(zhì)量改進(jìn)，需要對影響熱處理過程質(zhì)量的因素進(jìn)行分析，以便更好地控制其過程質(zhì)量，科學(xué)地、經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)出用戶滿意的產(chǎn)品。

　　1.熱處理車間生產(chǎn)的特殊性

　　ISO9001:2008標(biāo)準(zhǔn)中對特殊過程的定義是：“過程的輸出不能由后續(xù)的監(jiān)視或測量加以驗(yàn)證，使問題在產(chǎn)品使用后或服務(wù)交付后才顯現(xiàn)”。熱處理過程的質(zhì)量特性不能通過檢驗(yàn)和試驗(yàn)完全驗(yàn)證，往往在使用后才能暴露出來，金相組織也不能通過生產(chǎn)中經(jīng)常使用的硬度測試來確定，必須破壞后取樣進(jìn)行金相分析才能得知。生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)硬度合格而組織不合格造成質(zhì)量隱患或?qū)е沦|(zhì)量特性降低。在熱處理過程中，由于下述原因往往使過程的難度加大。

　　（1）僅有過程質(zhì)量的檢驗(yàn)不能全面反映過程質(zhì)量的狀況。

　　（2）過程質(zhì)量的結(jié)果往往到過程結(jié)束后才能得到反饋。

　?。?）把質(zhì)量控制看成只是管理和工程技術(shù)人員的事或把質(zhì)量控制局限化。

　?。?）信息反饋的零亂和不完整，渠道不暢通，體制不健全，難以對過程采取有效及時控制。

　　2.熱處理過程的質(zhì)量問題