主要介紹了所研制的變極性等離子弧焊接系統(tǒng)，包括：主弧電源、維弧電源、等離子焊槍、電源配套系統(tǒng)以及計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)等，對(duì)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和關(guān)鍵技術(shù)突破作了較為詳細(xì)的闡述。采用該系統(tǒng)焊接了4mm、5mm、12mm 厚鋁合金試片和5mm厚筒形結(jié)構(gòu)件，焊縫內(nèi)部質(zhì)量符合QJ2698-95 中I級(jí)接頭要求，氣孔符合MIL-STD-2219標(biāo)準(zhǔn)。
目前，國(guó)防工業(yè)中大量構(gòu)件需采用鋁合金焊接工藝。例如，航天各種型號(hào)的箭、彈體鋁合金貯箱、鋁合金發(fā)射筒、飛船鋁合金殼體的焊接；飛機(jī)及其它武器的鋁合金油箱焊接；先進(jìn)輕型坦克的鋁合金輪轂焊接；大型電站鋁合金開關(guān)殼體、鋁合金壓力容器的焊接等等。我國(guó)對(duì)中厚壁鋁合金構(gòu)件的焊接主要采用交流鎢極氬弧焊，存在的主要問(wèn)題是：（1）焊縫氣孔超差嚴(yán)重，常因氣孔超差進(jìn)行補(bǔ)焊，補(bǔ)焊后易產(chǎn)生應(yīng)力集中和變形超差，影響產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性；
（2）適應(yīng)不了我國(guó)新型號(hào)發(fā)展的需求，新型號(hào)中鋁合金構(gòu)件結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜，焊接區(qū)厚度不斷增大，對(duì)焊接質(zhì)量要求更高。
變極性等離子弧焊接方法（VPPA）與鎢極（TIG）或熔化極（MIC）惰性氣體保護(hù)焊相比，具有能量集中、電弧挺度大、一次穿透深度大、焊后變形小等特點(diǎn)。通過(guò)小孔立焊焊接工藝可消除氣孔等焊接缺陷，實(shí)現(xiàn)“無(wú)缺陷”焊接。因此，采用VPPA焊接方法可較好地解決鋁合金構(gòu)件的焊接問(wèn)題。