在PCB設計中，焊盤是一個非常重要的概念，PCB工程師對它一定不陌生。不過，雖然熟悉，很多工程師對焊盤的知識卻是一知半解。

一、常見焊盤?

二、特殊焊盤?

1）固定孔需要金屬化和GND相連， 如果該固定孔是全金屬化的，在回流焊的時候容易將該孔堵住。?

2）采用內部的金屬螺孔可能由于安裝或多次拆裝等原因，造成該接地處于不良的狀態(tài)。而采用梅花孔焊盤，不管應力如何變化，均能保證良好的接地。

1）當你的焊盤是地線時候。十字花可以減少連接地線面積，減慢散熱速度，方便焊接。?

2）當你的PCB是需要機器貼片，并且是回流焊機，十字花焊盤可以防止PCB起皮（因為需要更多熱量來融化錫膏）。?

一、PCB焊盤的形狀和尺寸設計標準：?

1、調用PCB標準封裝庫。?

2、有焊盤單邊最小不小于0.25mm，整個焊盤直徑最大不大于元件孔徑的3倍。?

3、盡量保證兩個焊盤邊緣的間距大于0.4mm。?

4、孔徑超過1.2mm或焊盤直徑超過3.0mm的焊盤應設計為菱形或梅花形焊盤。?

5、布線較密的情況下，推薦采用橢圓形與長圓形連接盤。單面板焊盤的直徑或最小寬度為1.6mm;雙面板的弱電線路焊盤只需孔直徑加0.5mm即可，焊盤過大容易引起無必要的連焊。?

二、PCB焊盤過孔大小標準：?

三、PCB焊盤的可靠性設計要點：?

1、對稱性，為保證熔融焊錫表面張力平衡，兩端焊盤必須對稱。?

2、焊盤間距，焊盤的間距過大或過小都會引起焊接缺陷，因此要確保元件端頭或引腳與焊盤的間距適當。?

3、焊盤剩余尺寸，元件端頭或引腳與焊盤搭接后的剩余尺寸必須保證焊點能夠形成彎月面。?

4、焊盤寬度，應與元件端頭或引腳的寬度基本一致。