微波/射頻設(shè)計(jì)中正確的熱管理需從仔細(xì)選擇電子材料開始，而印刷電路板（PCB）又是這些材料中最重要的一種。在大功率、高頻率的電路（如功放）中，熱量可能在放大器中的有源器件周圍積聚起來(lái)。為了防止器件結(jié)點(diǎn)、附近的電路元器件或甚至PCB材料的損壞，系統(tǒng)必須將熱量從有源器件中正確地傳導(dǎo)出去，并通過(guò)器件封裝、電路接地、散熱片、設(shè)備機(jī)殼和環(huán)境空氣安全地散發(fā)。PCB材料的選擇對(duì)大功率微波/射頻設(shè)計(jì)的總體熱管理有很大的影響。電路材料的功率處理能力與其控制溫升的能力有關(guān)，而溫升又是外加功率和耗散功率的函數(shù)。對(duì)于大多數(shù)電子元器件而言，工作溫度升高將會(huì)縮短其工作壽命，并且經(jīng)常還會(huì)降低其電氣性能。不管是環(huán)境溫度較高，還是因大功率工作而引起的電路及其元器件溫度升高，其結(jié)果都會(huì)導(dǎo)致高溫下的損壞和性能下降。根據(jù)電路必須耗散的功率大小，使該電路保持在較低的溫度下，通常能夠保證較高的可靠性。 PCB在高溫下會(huì)發(fā)生什么現(xiàn)象呢？就像大多數(shù)材料一樣，PCB會(huì)隨溫度變化而熱脹冷縮——當(dāng)溫度上升時(shí)，PCB會(huì)在三個(gè)軸向上（長(zhǎng)度、寬度和厚度）膨脹。這種隨溫度變化導(dǎo)致的膨脹程度，可以用PCB材料的熱膨脹系數(shù)（CTE）來(lái)表征。因?yàn)?PCB通常由覆銅（用于形成傳輸線和地平面）電介質(zhì)形成，所以該材料在x和y方向上的線性CTE，通常設(shè)計(jì)得與銅的 CTE（約17ppm/℃）相匹配。通過(guò)這種方法，這些材料就會(huì)隨溫度的變化而一起膨脹和收縮，從而最大程度地減小了兩種材料連接處的應(yīng)力。電介質(zhì)材料z軸（厚度）的CTE，通常設(shè)計(jì)為較低的值，以便最大程度地減小隨溫度而發(fā)生的尺寸變化，并保持電鍍通孔（PTH）的完整性。PTH為接地和多層電路板互連，提供所需的從電路板頂層到底層的路徑。除了機(jī)械變化以外，溫度還會(huì)影響PCB的電氣性能。例如，PCB層壓板的相對(duì)介電常數(shù)是溫度的函數(shù)，由介電常數(shù)的熱系數(shù)這一參數(shù)所定義。該參數(shù)描述了介電常數(shù)的變化（單位通常是ppm/℃）。由于高頻傳輸線的阻抗不僅取決于基板材料的厚度，而且取決于其介電常數(shù)，因此z軸的CTE和作為溫度函數(shù)的介電常數(shù)的變化，會(huì)顯著影響在這種材料上制作的微帶和帶狀傳輸線的阻抗。當(dāng)然，微波電路依賴于元器件和電路結(jié)點(diǎn)之間緊密匹配的阻抗，來(lái)最大限度地減小可能導(dǎo)致信號(hào)損失和相位失真的反射。在功放電路中，阻抗匹配電路用于實(shí)現(xiàn)從功率晶體管的典型低阻抗到微波/射頻電路或系統(tǒng)的典型50Ω特性阻抗的轉(zhuǎn)化。由大功率信號(hào)的溫度效應(yīng)引起的傳輸線阻抗的變化，可能改變高頻放大器的頻率響應(yīng)，因此，應(yīng)通過(guò)仔細(xì)選擇PCB層壓板來(lái)盡可能減小這些效應(yīng)。在選擇在大功率電平和高頻下有助于最大限度減小熱量產(chǎn)生的PCB材料時(shí)，還有許多其他的參數(shù)也很有用。在某個(gè)溫度點(diǎn)，某些材料會(huì)改變其狀態(tài)，這個(gè)溫度就是其中的一個(gè)參數(shù)——被稱為液態(tài)玻璃化轉(zhuǎn)變溫度或玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（簡(jiǎn)寫為Tg）。例如，它能夠指示在一種材料的CTE特性中，將發(fā)生巨大改變的溫度（圖1）。由于材料的CTE會(huì)經(jīng)歷相當(dāng)大的變化，當(dāng)工作溫度超過(guò)Tg時(shí)，材料的機(jī)械和電氣性能會(huì)變得不穩(wěn)定，因此，除了短暫的處理過(guò)程（如在回流焊過(guò)程中，材料要求處于較高溫度下）外，工作溫度應(yīng)始終保持在該溫度以下。