資料介紹
一.?目的:
為規(guī)范公司生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序,確保滿足顧客要求,制訂本程序。
二. ?范圍:
本程序適用于公司生產(chǎn)件批準(zhǔn)的各項活動。
?三. 權(quán)責(zé):
? 3.1 項目策劃小組:負(fù)責(zé)制定生產(chǎn)件批準(zhǔn)(以下簡稱“PPAP”)計劃。
? 3.2 營銷部:負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)顧客并了解其對生產(chǎn)件批準(zhǔn)的要求。
3.3 各相關(guān)部門:負(fù)責(zé)按照PPAP計劃提供所需資料或樣品。
3.4 工程部:負(fù)責(zé)收集、整理和保存PPAP文件和資料。?
?四. 流程圖:無
五. 工作程序:
5.1 在下列情況下,必須在首批產(chǎn)品發(fā)運前向顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門提交PPAP批準(zhǔn)文件,除非顧客負(fù)責(zé)產(chǎn)品批準(zhǔn)的部門放棄此項要求:
a.?新產(chǎn)品或零件;
b.?對以前提交產(chǎn)品或零件不符合項進行糾正時;
c.?關(guān)于生產(chǎn)產(chǎn)品/零件編號的設(shè)計記錄、技術(shù)規(guī)范或材料方面的工程更改。必要時,須評審和更新PPAP文件中所有適用的欄目,以反映生產(chǎn)過程的情況。PPAP文件中必須注明包含顧客負(fù)責(zé)產(chǎn)品批準(zhǔn)部門準(zhǔn)予放棄人員的姓名和日期。
5.2 下列任何設(shè)計和過程更改通知須提交給顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門(顧客可能因此會決定要求提交PPAP批準(zhǔn)):
a.?和以前批準(zhǔn)過的產(chǎn)品或零件相比,使用了其它不同的結(jié)構(gòu)或材料;
b.?使用新的或改進的工裝(易損工裝除外)、模具、模型等,包括附加的或可替換用的工裝;?
c.?對現(xiàn)有工裝及設(shè)備進行翻新或重新布置之后進行生產(chǎn);
d.?把工裝或設(shè)備轉(zhuǎn)移到其它生產(chǎn)場所或新增的生產(chǎn)場所進行生產(chǎn);
e.?分承包方對零件、非等效材料或服務(wù)(如熱處理、電鍍)的更改,從而影響顧客的裝配、形狀、功能、耐久性能要求;
f.?工裝在停止批量生產(chǎn)12個月或更長時間后重新投入生產(chǎn);
g.?涉及由內(nèi)部制造或由分承包方制造的生產(chǎn)零件有關(guān)的產(chǎn)品或過程更改。這些零件會影響到銷售產(chǎn)品的裝配、形狀、功能、性能和/或耐久性。另外,在提交顧客之前,公司必須就分承包方提出的任何申請,先達成一致。
h.?試驗/檢驗方法的更改----新技術(shù)的采用(不影響接受準(zhǔn)則)。
5.3 由營銷部負(fù)責(zé)與顧客聯(lián)系生產(chǎn)件批準(zhǔn)事宜。當(dāng)顧客對生產(chǎn)件批準(zhǔn)要求時,營銷部將顧客的生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序及有關(guān)規(guī)定提交給項目策劃小組(若顧客未有要求時,公司執(zhí)行《PPAP手冊》????????????????????
第三等級),由項目策劃小組制定《PPAP計劃表》,經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)??????????????????????
后,將具體任務(wù)分配給各相關(guān)部門。該計劃應(yīng)包括任務(wù)的執(zhí)行部門、????????????????????
項目負(fù)責(zé)人、完成期限。
? 5.4 各職能部門按PPAP計劃完成相關(guān)任務(wù)。?
? 5.5 各職能部門對所提供的技術(shù)資料或?qū)崢拥恼_性負(fù)責(zé),并交工程部匯總。
? 5.6 營銷部負(fù)責(zé)與顧客聯(lián)系,并確定PPAP相關(guān)資料、實樣和提交時間等
要求的提交順序。
為規(guī)范公司生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序,確保滿足顧客要求,制訂本程序。
二. ?范圍:
本程序適用于公司生產(chǎn)件批準(zhǔn)的各項活動。
?三. 權(quán)責(zé):
? 3.1 項目策劃小組:負(fù)責(zé)制定生產(chǎn)件批準(zhǔn)(以下簡稱“PPAP”)計劃。
? 3.2 營銷部:負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)顧客并了解其對生產(chǎn)件批準(zhǔn)的要求。
3.3 各相關(guān)部門:負(fù)責(zé)按照PPAP計劃提供所需資料或樣品。
3.4 工程部:負(fù)責(zé)收集、整理和保存PPAP文件和資料。?
?四. 流程圖:無
五. 工作程序:
5.1 在下列情況下,必須在首批產(chǎn)品發(fā)運前向顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門提交PPAP批準(zhǔn)文件,除非顧客負(fù)責(zé)產(chǎn)品批準(zhǔn)的部門放棄此項要求:
a.?新產(chǎn)品或零件;
b.?對以前提交產(chǎn)品或零件不符合項進行糾正時;
c.?關(guān)于生產(chǎn)產(chǎn)品/零件編號的設(shè)計記錄、技術(shù)規(guī)范或材料方面的工程更改。必要時,須評審和更新PPAP文件中所有適用的欄目,以反映生產(chǎn)過程的情況。PPAP文件中必須注明包含顧客負(fù)責(zé)產(chǎn)品批準(zhǔn)部門準(zhǔn)予放棄人員的姓名和日期。
5.2 下列任何設(shè)計和過程更改通知須提交給顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門(顧客可能因此會決定要求提交PPAP批準(zhǔn)):
a.?和以前批準(zhǔn)過的產(chǎn)品或零件相比,使用了其它不同的結(jié)構(gòu)或材料;
b.?使用新的或改進的工裝(易損工裝除外)、模具、模型等,包括附加的或可替換用的工裝;?
c.?對現(xiàn)有工裝及設(shè)備進行翻新或重新布置之后進行生產(chǎn);
d.?把工裝或設(shè)備轉(zhuǎn)移到其它生產(chǎn)場所或新增的生產(chǎn)場所進行生產(chǎn);
e.?分承包方對零件、非等效材料或服務(wù)(如熱處理、電鍍)的更改,從而影響顧客的裝配、形狀、功能、耐久性能要求;
f.?工裝在停止批量生產(chǎn)12個月或更長時間后重新投入生產(chǎn);
g.?涉及由內(nèi)部制造或由分承包方制造的生產(chǎn)零件有關(guān)的產(chǎn)品或過程更改。這些零件會影響到銷售產(chǎn)品的裝配、形狀、功能、性能和/或耐久性。另外,在提交顧客之前,公司必須就分承包方提出的任何申請,先達成一致。
h.?試驗/檢驗方法的更改----新技術(shù)的采用(不影響接受準(zhǔn)則)。
5.3 由營銷部負(fù)責(zé)與顧客聯(lián)系生產(chǎn)件批準(zhǔn)事宜。當(dāng)顧客對生產(chǎn)件批準(zhǔn)要求時,營銷部將顧客的生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序及有關(guān)規(guī)定提交給項目策劃小組(若顧客未有要求時,公司執(zhí)行《PPAP手冊》????????????????????
第三等級),由項目策劃小組制定《PPAP計劃表》,經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)??????????????????????
后,將具體任務(wù)分配給各相關(guān)部門。該計劃應(yīng)包括任務(wù)的執(zhí)行部門、????????????????????
項目負(fù)責(zé)人、完成期限。
? 5.4 各職能部門按PPAP計劃完成相關(guān)任務(wù)。?
? 5.5 各職能部門對所提供的技術(shù)資料或?qū)崢拥恼_性負(fù)責(zé),并交工程部匯總。
? 5.6 營銷部負(fù)責(zé)與顧客聯(lián)系,并確定PPAP相關(guān)資料、實樣和提交時間等
要求的提交順序。
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