介紹了張力控制在造紙機(jī)變頻傳動控制系統(tǒng)中的程序設(shè)計與應(yīng)用。配合速度控制，
張力控制更有效的解決成品紙生產(chǎn)的質(zhì)量狀況。更好的提高了系統(tǒng)的精確性和穩(wěn)定性。
紙幅在造紙機(jī)的施膠、烘缸、壓光機(jī)以后紙頁的含水量已經(jīng)接近達(dá)到成品紙的含水量，
以便順利的進(jìn)行卷紙。這種干度的紙頁伸縮率已經(jīng)很小，即失去了濕紙頁具有較大彈性的特征。在這種情況下，施膠、烘缸、壓光機(jī)與卷紙機(jī)各部分之間的速差一旦出現(xiàn)微小的偏差，將會引起紙幅張力的較大變化，極容易產(chǎn)生斷頭的現(xiàn)象。
在大型、高速造紙機(jī)中，每次斷頭所造成的損失是巨大的，一般都要在各傳動部分的導(dǎo)
紙輥上安裝紙幅張力傳感器用于進(jìn)行直接張力控制，采用復(fù)合控制方式：即速度控制+張力控制，并在不同條件下控制方式可進(jìn)行轉(zhuǎn)換。對于造紙機(jī)來說，施膠機(jī)部分在施膠后紙張濕度變大，極容易由于與烘缸速度不同步造成斷紙；烘缸與壓光機(jī)之間也同樣存在由于速度偏差造成斷紙甚至導(dǎo)致塞紙堵轉(zhuǎn)；壓光機(jī)與卷紙機(jī)之間也會由于各種原因?qū)е录埛秳?，對QCS 水分定量控制系統(tǒng)造成影響。所以各部分控制的好壞直接影響紙張斷紙的次數(shù)，從而影響成品紙的質(zhì)量及控制的穩(wěn)定性。
對于低速、中小型造紙機(jī)，由于安裝紙幅張力傳感器投資較大，很少采用直接張力控制
的方式。通?？梢詫⒕砑垯C(jī)傳動點(diǎn)的機(jī)械特性變軟一些，用電氣上的彈性對紙頁的彈性進(jìn)行補(bǔ)償，即所謂的間接張力控制，一般都能取得比較滿意的效果。