“以信息化引領(lǐng)生產(chǎn)方式革新”赫然鐫刻于北京力控元通科技有限公司(以下簡稱力控科技)銘牌之上，這既是力控科技開啟新戰(zhàn)略的標(biāo)志，也顯示了對于未來的憧憬和信心。“信息化”是我國應(yīng)對國際競爭新態(tài)勢提出的重要舉措，也是工業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型智能制造的必由之路。對于制造型企業(yè)而言,怎樣實現(xiàn)“兩化融合”、革新生產(chǎn)方式是迫切需要解決的難題，力控科技董事長馬國華先生給出了具有挑戰(zhàn)性和現(xiàn)實性的答案。

事業(yè)部建構(gòu)完成，進(jìn)一步鞏固“以用戶為中心”原則

生產(chǎn)方式變革不是簡單的技術(shù)改進(jìn)和規(guī)模累加，而是技術(shù)進(jìn)步和社會發(fā)展到一定階段的必然結(jié)果，生產(chǎn)方式的革新是社會生產(chǎn)力和生產(chǎn)關(guān)系進(jìn)步的總和。力控科技專注于智能工廠和智能制造基礎(chǔ)軟件支撐平臺和解決方案，為工廠用戶管控KPI關(guān)鍵環(huán)節(jié)排憂解難，以信息化引領(lǐng)生產(chǎn)方式革新，提供管控一體化解決之道，在中國工業(yè)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型的大潮中勇作生產(chǎn)方式變革助推器。在產(chǎn)品、市場等方面的劃分上,力控科技已經(jīng)形成覆蓋制造業(yè)各業(yè)務(wù)層次的全方位立體化的產(chǎn)品和解決方案支撐體系，分別在縱向、橫向及端到端方向上支撐智能制造在工廠落地生根。目前，力控科技以CPS信息融合技術(shù)為核心，以工業(yè)設(shè)備物聯(lián)中間件為紐帶，以基于工廠模型的SOA架構(gòu)企業(yè)服務(wù)總線為依托，以縱向集成、橫向及端到端集成為方向，以智能生產(chǎn)和智能服務(wù)為內(nèi)容，全面構(gòu)建智能制造系統(tǒng)的完整方案，并以工業(yè)大數(shù)據(jù)和工業(yè)云技術(shù)作為依托來確保解決方案的技術(shù)先進(jìn)性和擴(kuò)展性。

在馬總的帶領(lǐng)下，力控科技本身也從2010年就開始了力控科技內(nèi)部生產(chǎn)方式的革新，以適應(yīng)市場的變化。現(xiàn)已形成四大專注行業(yè)應(yīng)用的事業(yè)部：公用事業(yè)部、智慧能源事業(yè)部、油氣事業(yè)部、智能制造事業(yè)部。同時，力控科技在軟件研發(fā)和方案設(shè)計方面形成了科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)且快速響應(yīng)的研發(fā)機(jī)制，以保持技術(shù)持續(xù)領(lǐng)先，相關(guān)的技術(shù)委員會在決策中會發(fā)揮關(guān)鍵作用。談及變革的艱難歷程和顯著成果，馬總感慨萬千：“力控科技是國內(nèi)最早開展CIMS系統(tǒng)項目建設(shè)和實施的團(tuán)隊之一，在2000年前后力控科技認(rèn)為必須經(jīng)過基礎(chǔ)自動化軟件的大量市場普及才能夠孕育更大的工廠生產(chǎn)信息化市場，因此將CIMS系統(tǒng)的底層組態(tài)軟件和實時數(shù)據(jù)庫剝離出來進(jìn)行先期推廣，這是力控的第一次轉(zhuǎn)型。從2010年開始，隨著全國工廠能源管控中心和MES項目建設(shè)的加速，工廠兩化深度融合已成趨勢。力控科技順應(yīng)市場變化，開始將業(yè)務(wù)重心轉(zhuǎn)向智能制造核心支撐平臺，這是力控的二次轉(zhuǎn)型。經(jīng)過一段時間的組織架構(gòu)、人才儲備的積累，開始細(xì)分行業(yè)事業(yè)部，全國分支機(jī)構(gòu)也是按照相應(yīng)的行業(yè)聚焦來開展業(yè)務(wù)。現(xiàn)今，力控已經(jīng)將上海、廣州和西安按照子公司模式進(jìn)行建設(shè)，以利于當(dāng)?shù)貥I(yè)務(wù)的開展?！?/p>

站在新的起點，力控科技更有信心和能力解決用戶的深層需求、為客戶提供定制化的產(chǎn)品、方案和服務(wù)。正如馬總所說：“力控科技借助信息化手段服務(wù)于工廠，智能工廠要實現(xiàn)產(chǎn)供銷一體化聯(lián)動和設(shè)計生產(chǎn)制造運行維護(hù)一體化的運轉(zhuǎn)，這就是工業(yè)4.0的方向?！?/p>

直擊用戶痛點，解決深層追問

市場瞬息萬變，馬總從工業(yè)企業(yè)的發(fā)展環(huán)境入手解析了力控科技的發(fā)展策略：“早期的工廠通過生產(chǎn)的自動化實現(xiàn)了生產(chǎn)效率的大幅度提升和產(chǎn)品規(guī)格參數(shù)的一致性。但是精益生產(chǎn)的目標(biāo)是質(zhì)量更好、效率更高、廢品率更低、能耗更低......，精益生產(chǎn)要求企業(yè)要不斷地突破、刷新歷史上的“最好水平”，不斷地登上新臺階，企業(yè)如此循環(huán)往復(fù)就進(jìn)入了自我升級的良性循環(huán)。這里面的核心邏輯是：提出更高目標(biāo)要求——>找到關(guān)鍵影響因素及作用機(jī)理——>通過兩化融合技術(shù)手段將作用機(jī)理實際落地。

提出目標(biāo)容易做到，但是要找到關(guān)鍵影響因素和作用機(jī)理的確需要“火眼金睛”，技術(shù)落地同樣需要“金剛鉆”。這“火眼金睛”和“金剛鉆”就是用戶產(chǎn)業(yè)升級的剛需和痛點，也正是力控科技發(fā)揮聰明才智的空間?；跇I(yè)務(wù)模型的管控一體化體系架構(gòu)、數(shù)據(jù)支撐能力和計算能力是實現(xiàn)精益生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。力控科技準(zhǔn)確地把握用戶的這些剛性需求，研發(fā)了一整套工廠管控一體化信息化支撐工具平臺，包括：SCADA平臺eForceCon、企業(yè)級實時歷史數(shù)據(jù)庫pSpace、智能生產(chǎn)信息門戶集成平臺FinforWorx、智慧能源管控門戶平臺Fportal、企業(yè)移動智能平臺Fsmartworx、基于統(tǒng)一架構(gòu)的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)中間件平臺Fiot、分析與計算平臺Fcyber、工業(yè)智能報警集中管理平臺FAlarm、工業(yè)網(wǎng)絡(luò)安全防護(hù)網(wǎng)關(guān)pSafetylink、工業(yè)防火墻HC-ISG等十幾條產(chǎn)品線，為工業(yè)企業(yè)兩化深度融合提供了技術(shù)先進(jìn)、高效易用的技術(shù)手段，極大地提高了工業(yè)企業(yè)的競爭力。

傳感與數(shù)據(jù)是“工業(yè)4.0”的基礎(chǔ)特征。力控科技根據(jù)生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)數(shù)據(jù)，通過企業(yè)數(shù)據(jù)總線、數(shù)據(jù)通路等實現(xiàn)方式將業(yè)務(wù)模型和生產(chǎn)關(guān)聯(lián)起來，優(yōu)化生產(chǎn)過程，將多個大腦變成一個大腦，從而完成了多個數(shù)據(jù)庫的統(tǒng)籌，提高企業(yè)制造業(yè)的競爭力。馬總解釋到：“兩化融合其實主要是數(shù)據(jù)的融合，數(shù)據(jù)的傳輸、訪問、共享、解釋、利用等環(huán)節(jié)又是其中的關(guān)鍵。必須用數(shù)據(jù)去描述業(yè)務(wù)模型，才能打通車間層、生產(chǎn)調(diào)度層、管理層、工業(yè)云的數(shù)據(jù)傳輸，從而實現(xiàn)系統(tǒng)間的上下聯(lián)動：以往是簡單按照生產(chǎn)任務(wù)安排生產(chǎn)，現(xiàn)在是按照既定的時間、既定的工藝路線和質(zhì)量指標(biāo)來完成生產(chǎn)任務(wù)，縮短了產(chǎn)品生命周期，提高了工廠自身的競爭力?！?/p>

致力工控系統(tǒng)信息安全，幫助用戶將“危機(jī)”轉(zhuǎn)化為“商機(jī)”

對于工控系統(tǒng)信息安全，馬總認(rèn)為：“工業(yè)控制系統(tǒng)因其具有與傳統(tǒng)IT系統(tǒng)不同的特點，所以面臨比較嚴(yán)重的信息安全問題。”馬總從保障工業(yè)控制系統(tǒng)安全的意義出發(fā)，闡述了該安全問題的分布特點和發(fā)展趨勢：“力控華康作為力控科技旗下專注于物聯(lián)網(wǎng)信息安全業(yè)務(wù)的子公司自2009年成立起來，一直致力于工控系統(tǒng)的信息安全保護(hù)。對用戶而言，信息安全是功能安全的保障，工控信息安全更是兩化融合建設(shè)的必要保障，沒有工控信息安全的工業(yè)4.0是不可想象的。在這個構(gòu)建智能制造信息安全新生態(tài)的過程中，基于工控信息安全架構(gòu)的兩化融合體系架構(gòu)、自主安全可控的工業(yè)軟件系統(tǒng)、工控信息安全邊界隔離及防護(hù)設(shè)備、工業(yè)生產(chǎn)重要參數(shù)安全報警管理系統(tǒng)，是兩化融合工控信息安全最重要的系統(tǒng)要件?！?/p>

積極推動“兩化融合”，助力自動化向智能化升級

針對我國大力發(fā)展智能制造的國家戰(zhàn)略，力控科技提出“以信息化引領(lǐng)生產(chǎn)方式革新”的宣言表明了其推動行業(yè)“兩化融合”的堅定決心。馬總認(rèn)為：“作為兩化融合方向的的擔(dān)當(dāng)企業(yè)，應(yīng)該正確把握行業(yè)發(fā)展脈絡(luò)，掌握行業(yè)用戶的本質(zhì)需求并為用戶的業(yè)務(wù)服務(wù)。力控科技緊緊圍繞這個中心穩(wěn)扎穩(wěn)打，在多個行業(yè)板塊積累了典型成功業(yè)績。”而談到力控科技多年發(fā)展過程中的積累時，馬總顯得非常自信：“力控科技追求與客戶共同成長、關(guān)注用戶的需求，最為核心的競爭力就在于能夠用心去了解用戶遇到的生產(chǎn)和經(jīng)營難題并用自身的技術(shù)和解決方案給予及時解決?！?/p>

經(jīng)過長時間的積累，力控科技在異構(gòu)設(shè)備集成互聯(lián)、信息物理技術(shù)融合、精益生產(chǎn)管理、綜合信息展示、數(shù)字化車間虛擬鏡像、工業(yè)大數(shù)據(jù)、工業(yè)云等方面，為智能工廠建設(shè)進(jìn)行了扎實的技術(shù)儲備，并在軍工制造、裝備制造、智慧水務(wù)、能源管控中心、智慧燃?xì)?、智慧油氣田、智慧石油化工等行業(yè)打造了全國領(lǐng)先的樣板工程，有力地推動了這些用戶的技術(shù)進(jìn)步。今后，力控科技的精益生產(chǎn)解決方案將幫助更多的用戶實現(xiàn)精益化經(jīng)營，為用戶提質(zhì)增效發(fā)揮核心關(guān)鍵作用?！?/p>

“力控科技由生產(chǎn)調(diào)度層實時數(shù)據(jù)庫起步，如今將專注信息化與傳統(tǒng)工業(yè)制造的融合，為中國的工業(yè)4.0提供核心軟件平臺及解決方案?！瘪R總介紹到：“軟件是自動化的核心與靈魂，更是兩化融合的核心支撐。力控科技自身定位仍然是具有國際競爭力的兩化融合核心平臺和管控一體化解決方案提供商。未來，力控科技將繼續(xù)以用戶需求為核心，以信息化引領(lǐng)生產(chǎn)方式革新，服務(wù)于中國工業(yè)轉(zhuǎn)型升級的國家戰(zhàn)略，為中國制造2025提供一流技術(shù)、一流產(chǎn)品平臺和一流的服務(wù)，誓做工業(yè)IT先鋒?！?/p>

在采訪過程中，馬總詳盡地從應(yīng)用管理、資源整合，以及戰(zhàn)略部署等角度回答了如何在“工業(yè)4.0”應(yīng)對信息經(jīng)濟(jì)社會中對“信息化”的新要求，并提出了力控科技專屬的優(yōu)化提升方案。相信此次采訪可以給行業(yè)人帶來啟迪，也期待力控科技取得更加光彩奪目的成績。