根據(jù)科技部發(fā)布的《國家重點研發(fā)計劃智能機器人重點專項2018年度項目立項的通知》（國科高發(fā)計字［2019］42號），去年，由浙江愛仕達電器股份有限公司牽頭，哈爾濱工業(yè)大學、浙江工業(yè)大學、浙江錢江機器人有限公司共同參與研發(fā)的“面向五金行業(yè)制造的國產(chǎn)機器人系統(tǒng)應(yīng)用示范”項目，被成功列入國家重點研發(fā)計劃智能機器人重點專項，并獲中央財政資金補助1315萬元。該項目面向五金炊具行業(yè)，將實現(xiàn)500臺國產(chǎn)機器人與智能裝備協(xié)同的28條炊具關(guān)鍵生產(chǎn)線建設(shè)，炊具加工的產(chǎn)能和效率均可提升20%以上，降低生產(chǎn)人員成本50%以上，全面助推炊具產(chǎn)品向高端化、定制化與可視化高端制造轉(zhuǎn)型。

“五金炊具雖然單個產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，但種類繁多，存在多種規(guī)格與工藝，同時五金炊具產(chǎn)量極大，單品種產(chǎn)量極不均勻，產(chǎn)品更新速度快。而且產(chǎn)品加工過程中需經(jīng)過多種工藝，其中單個工藝環(huán)節(jié)包括很多工序；特別在一些工藝段，比如拋光、裝配、包裝、質(zhì)檢環(huán)節(jié)，用工數(shù)量極大。通過機器人的規(guī)?；瘧?yīng)用減少工人數(shù)量、降低成本、提高生產(chǎn)效率，有利于實現(xiàn)五金制造業(yè)向自動化、智能化轉(zhuǎn)型升級?！闭憬X江機器人有限公司相關(guān)負責人告訴記者。

從1978年初創(chuàng)時的一個小小的五金加工廠，到如今成長為炊具、電器和家居產(chǎn)品全覆蓋的知名品牌，并走向世界舞臺，愛仕達借著改革開放的時代東風，已走過40多年的創(chuàng)業(yè)之路。

如今，愛仕達已完成從傳統(tǒng)炊具制造到對炊具、廚電和家居產(chǎn)品全覆蓋的自我蛻變，還創(chuàng)下眾多“中國記錄”：國內(nèi)民營企業(yè)最早規(guī)模化生產(chǎn)不粘鍋，國內(nèi)最早生產(chǎn)無油煙鍋，領(lǐng)先的不粘炊具生產(chǎn)基地等。愛仕達用40年的努力，一步步成為了品牌價值超過80億元的一線品牌，先后獲得國家各種專利1891項，是14項與炊具產(chǎn)業(yè)相關(guān)的國家或行業(yè)標準起草單位。先后承擔了國家火炬計劃項目、浙江省重大技術(shù)創(chuàng)新項目、浙江省節(jié)能減排重點項目等國家和省重點科技項目，在自主研發(fā)和創(chuàng)新方面展示出強勁的競爭力。目前公司的不粘鍋國內(nèi)市場占有率第一，壓力鍋國內(nèi)市場占有率第二。產(chǎn)品暢銷美國、歐洲、日韓、東南亞、中東等60多個國家和地區(qū)，連續(xù)多年出口額居國內(nèi)同行業(yè)首位。

即使如此，愛仕達發(fā)展的腳步并未停歇。除了對炊電產(chǎn)品、生態(tài)家居進行智能升級，愛仕達開始全面布局機器人的全產(chǎn)業(yè)鏈。

2016年9月，愛仕達收購錢江機器人51%的股權(quán)，同時獲得機器人自主研發(fā)技術(shù)和組建智能工廠的資本，進而邁出“智造”轉(zhuǎn)型的決定性一步。

以此為分界點，近年來，愛仕達加速建設(shè)智能制造生態(tài)圈，先后控股多家國內(nèi)外智能制造公司，成立上海智能研究院，建設(shè)智能谷、東部工廠，已形成了從核心部件、機器人整機，到工業(yè)軟件、系統(tǒng)集成、數(shù)字化及智能制造應(yīng)用、愛仕達云平臺服務(wù)等完整產(chǎn)業(yè)鏈，其解決方案被廣泛應(yīng)用于汽摩配件、廚房炊具、五金電器、工程機械、電子裝配、倉儲物流等行業(yè)。

而此次牽頭承擔“面向五金行業(yè)制造的國產(chǎn)機器人系統(tǒng)應(yīng)用示范”項目，錢江機器人相關(guān)負責人說，未來，企業(yè)將根據(jù)五金炊具行業(yè)多品種混線柔性制造的需求，研究其智能制造生產(chǎn)線的工藝與物流布局聯(lián)合優(yōu)化方法，攻克國產(chǎn)機器人應(yīng)用于炊具行業(yè)的多項關(guān)鍵技術(shù)，大規(guī)模利用國產(chǎn)機器人與智能裝備組網(wǎng)為高可靠性的智能工廠關(guān)鍵技術(shù)；通過理論研究、技術(shù)研發(fā)、裝備研制與示范應(yīng)用，采用具有自主知識產(chǎn)權(quán)的機器人在五金炊具的沖壓、焊接、拋光、噴涂、碼垛、貼標、包裝以及AGV轉(zhuǎn)運等方面的自動化集成，實現(xiàn)500臺以上國產(chǎn)機器人的規(guī)?；惺痉稇?yīng)用，進而示范打造一個多品種炊具柔性制造的ASD智能工廠。這對全面提升我國五金產(chǎn)業(yè)的智能制造水平和加快國產(chǎn)機器人的規(guī)?；瘧?yīng)用也有重要意義。