麥肯錫研究院最新預測，到2025年工業(yè)4.0模式帶來的經濟影響價值將達每年1.2萬億美元至3.7萬億美元。埃森哲聯(lián)合Frontier Economics預估了工業(yè)4.0和工業(yè)物聯(lián)網對中國12個產業(yè)的累計GDP影響。在中國當前政策利好的環(huán)境下，未來15年，僅在制造業(yè)，工業(yè)物聯(lián)網就可創(chuàng)造1960億美元的累計GDP增長。同樣在新基建的推動下制造業(yè)企業(yè)有了更多值得期待的地方。

目前工廠自動化程度已經達到較高的水平，設備可以晝夜不停生產，企業(yè)人工成本下降了25%~30%。但是智能制造不等同自動化，工業(yè)互聯(lián)網技術的潛力還顯示在追求更高價值上，比如良率改善、數(shù)據(jù)決策等方面。

從發(fā)展趨勢來看，智慧化轉型已經成為社會各界共識，但并不是所有企業(yè)都像大企業(yè)那樣具有較高的信息化基礎和資本支撐。運營成本、技術難題、數(shù)據(jù)割裂以及資金問題成為了把企業(yè)擋在信息化浪潮之外致命壁壘，如何把企業(yè)扶上云端，成為了關鍵。

“企業(yè)搭建數(shù)字化平臺，必須打好信息化地基，只要在信息化的基礎上，才可以結合互聯(lián)的平臺采集數(shù)據(jù)，通過分析平臺給企業(yè)帶來價值。”圖撲軟件某負責人說道。那么如何將SMT/PCB行業(yè)較高的自動化與優(yōu)秀的信息化管理相融合，hightopo 給出了提高制造的信息化能力的解決方案。

智慧管理是如何運作？通過工業(yè)監(jiān)控系統(tǒng)，展現(xiàn)SMT貼片廠機械的實時運作狀態(tài)。通過2D面板與3D模型結合，展示出設備的具體數(shù)據(jù)，例如貼片機的拋料數(shù)、工作時間、吸取數(shù)和產量；SPI監(jiān)測出的良品數(shù)量和直通數(shù)量以及總產量，保證對印刷工藝的驗證和控制；也包括自動光學檢查（AOI）中監(jiān)測PCB上各種不同的錯裝和缺陷的產品數(shù)量。產線上每小時的良率會直接傳到可視化平臺，如果良率低于設定的目標水平，就會驅動管理進行改善。硬件與軟件結合，將“互聯(lián)網+物聯(lián)網+大數(shù)據(jù)+自動化設備”相互融合形成自我驅動效應。

智慧管理可視化系統(tǒng)通過對每一臺設備數(shù)據(jù)進行整合，分析處理。形成產量、設備使用率和拋料率的統(tǒng)計，并且與歷史數(shù)據(jù)組成直觀的數(shù)據(jù)趨勢圖。為管理者提供可靠的數(shù)據(jù)，及時調節(jié)生產節(jié)奏提高生產效率反思工廠運作中的瑕疵與不足。利用平臺和數(shù)據(jù)的驅動，將資源有效整合在一起，避免了信息不對稱造成的資源浪費，為生產提供了有力支撐。

同樣，智慧管理不應只體現(xiàn)在一體化的生產流程上，當人力需求減少的情況下，新技術則更應該為人服務，如工廠可視化平臺可以顯示出智能工位、操作員的軌跡等數(shù)據(jù)。動態(tài)的展現(xiàn)方式，也促使管理者做出高效且更人性化的管理措施.

智慧化打造SMT貼片加工行業(yè)新面貌

信息化管理，數(shù)字化作業(yè)，工廠內部的生產設備互聯(lián)，給SMT貼片行業(yè)打下了成本低、效率高、質量好的生產基礎。形成高自動化、高軟件輸出、高數(shù)據(jù)分析能力和高質量的產品。提高企業(yè)競爭力與品牌實力，充分利用信息化管理，增強自身技術含量，占據(jù)價值鏈頂端。在 hightopo 可視化下實現(xiàn)經濟效益與社會效益雙贏。

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