“親愛的，我把孩子們變小了。” 這是電影中的一句臺詞，但它也可以描述PCB設(shè)計中正在進行的小型化。

雖然PCB面積在很大程度上保持不變，但在過去十年中，每單位面積的連接數(shù)量增加了兩倍。

組件的平均數(shù)量在15年內(nèi)翻了兩番，而每個組件的平均連接數(shù)下降了4到5倍。每種設(shè)計的引腳數(shù)增加了兩倍，引腳對引腳的連接數(shù)也增加了一倍。

盡管各個組件和成品越來越小，但PCB（印刷電路板）布局的密度和復(fù)雜性卻有所增加?？傮w而言，PCB的日益小型化和復(fù)雜性給開發(fā)人員帶來了許多挑戰(zhàn)，他們負責(zé)確保所有組件都能配合在一起并平穩(wěn)運行。

在一項調(diào)查中，接受調(diào)查的電子公司中有53％表示，不斷增加的PCB復(fù)雜性是他們努力將最具競爭力的產(chǎn)品更快，更低成本地推向市場的主要挑戰(zhàn)。以下是一些最常見的PCB布局問題領(lǐng)域的概述：

l具有高引腳數(shù)的球柵陣列（BGA）的布線

l適用于不規(guī)則形狀的小型產(chǎn)品的柔性PCB設(shè)計

l在不增加層數(shù)的情況下增加PCB布局密度

l避免復(fù)雜的多層PCB設(shè)計中的電壓降

l確保有效的ECAD-MCAD集成并改善與制造商的溝通

l為密集，復(fù)雜的PCB配備足夠的測試點

如果使用與最新知識相對應(yīng)的一致的PCB布局軟件，則可以克服剛才提到的所有挑戰(zhàn)

球柵陣列的布線

BGA是用于PCB和集成電路（IC）的常見外殼設(shè)計，這些PCB和集成電路具有大量連接或封裝非常密集。PCB設(shè)計人員之所以依賴BGA，是因為它們一方面具有成本效益，另一方面又提供了滿足微型化和功能性要求所需的靈活性。問題在于，隨著連接網(wǎng)格越來越細，引腳數(shù)會增加。

“ BGA突破”，即引出和路由BGA的連接，變得越來越困難。然而，低效率的布線可能意味著需要更多的電路板層。較高的成本，潛在的信號完整性問題，分層以及通過寬高比問題是與此相關(guān)的一些潛在問題。

具有1500個以上連接的BGA代表了布線的特殊挑戰(zhàn)。路由通常分為兩個步驟。首先，設(shè)計人員必須在表面的BGA焊盤與PCB的內(nèi)層之間形成連接（扇出）。然后，必須將這些內(nèi)層連接到PCB上的其他組件。通常，僅來自大型BGA的路由就決定了路由所需的層數(shù)。

BGA突破工序是手工完成的，可以使PCB布局設(shè)計人員忙幾天。PCB布局軟件可以幫助自動執(zhí)行此過程，通?？梢詫⒉季€時間減少到幾分鐘。這樣，先進的PCB布局軟件可以降低布局成本，并縮短成品時間。

除了自動布線外，HDI技術(shù)（高密度互連）還可以幫助解決BGA布線問題。

電路板應(yīng)適應(yīng)最小的空間

早在電子學(xué)的早期，印刷電路板就一直具有美麗，可預(yù)測的矩形形狀。然而，與此同時，有可穿戴設(shè)備，電子產(chǎn)品已進入幾乎所有可能的行業(yè)。因此，PCB必須經(jīng)常為圓形或其他不規(guī)則形狀，并適應(yīng)最小的空間。但是，由于已知必須具有創(chuàng)造性，因此PCB布局設(shè)計者已經(jīng)開發(fā)了一種巧妙的布局和布線技術(shù)，其中最實用的是剛撓性PCB，即剛撓性電路板。

剛性-柔性-板是傳統(tǒng)的剛性電路板，其通過柔性電路板彼此連接，因此可以折疊成最小的空間或通過狹窄的開口插入。在設(shè)計剛撓PCB時，設(shè)計人員需要考慮可能會出現(xiàn)問題的幾個區(qū)域。例如，必須精心設(shè)計彎曲點，以使板正確對齊，而不會對連接點施加壓力。設(shè)計層結(jié)構(gòu)時還必須考慮這些彎曲點。

過去，PCB設(shè)計人員制作紙模型來模擬和測試剛?cè)嵩O(shè)計。另一方面，如今，一流的PCB布局軟件甚至可以對不規(guī)則形狀的三維柔性剛體組件進行三維建模，從而可以更快地設(shè)計并顯著提高精度。

在越來越少的空間中越來越復(fù)雜

如前所述，自動布線可以幫助優(yōu)化PCB布局并最大程度地減少所需的層數(shù)。在不增加層數(shù)的情況下增加電路板密度的另一種可能性是已經(jīng)提到的HDI布局技術(shù)，該技術(shù)使用非常精細的導(dǎo)體路徑，盲孔，掩埋過孔和微孔。如果計劃合理，HDI可以降低成本，提高性能。

HDI具有幾種用于路由拓撲和PCB布局的靈活選項。但是，盡管它解決了一些布線和密度問題，但它也帶來了一些自身的問題，下面列出了其中的一些問題：

l電路板上的工作區(qū)有限

l組件更小，間距更小

l板子兩側(cè)都有更多組件

l較長的路線增加了信號傳輸時間

l需要更多的走線路徑才能完成PCB

PCB設(shè)計人員可以使用PCB布局軟件來幫助解決這些問題并潛在地減少所需的層數(shù)

避免電壓降

早期的印刷電路板具有非常簡單的配電網(wǎng)（PDN），該配電網(wǎng)由大接地層和內(nèi)層的電源層組成。這種設(shè)計的優(yōu)點是接地阻抗非常低，而且這種龐大的銅結(jié)構(gòu)可以滿足每個IC的功率要求。但是現(xiàn)代PCB不再那么簡單。它們通常使用多個電壓工作，通常用于一個和同一IC，因此需要多個接地和電源表面。這可能會引起各種問題，例如由于電源面積變窄（導(dǎo)致電流密度增加）或電磁干擾而引起的熱量和分層問題。

最重要的是，由于電源區(qū)域的細分，減少了銅的含量，這不可避免地降低了載流能力。如果電流在切換時達到峰值，則開發(fā)不足的設(shè)計可能無法提供足夠的電流，這可能導(dǎo)致IC兩端的電壓下降。但是，電壓不足會導(dǎo)致故障，在某些情況下，其后果可能是災(zāi)難性的（例如，在用于變速器，電機或制動功能的控件中）。另外，這種電壓下降的事實使情況變得復(fù)雜。通常只間歇性地發(fā)生，并且只能在某些開關(guān)狀態(tài)下觀察到。這使得很難使用手動方法來記錄和診斷這些影響。

幸運的是，好的PCB布局軟件可以執(zhí)行PDN分析，有時也稱為IR分析或電源完整性DC模擬（PI-DC）。這可以驗證電路板上區(qū)域，導(dǎo)體走線和過孔的尺寸和屬性是否足以滿足電路板上組件的功耗要求。通過確定設(shè)計中可能出現(xiàn)問題的電壓降的區(qū)域，此類分析使設(shè)計人員能夠創(chuàng)建可靠而有效的PCB設(shè)計。

改善溝通與協(xié)作

電子和機械設(shè)計人員經(jīng)常在各自的領(lǐng)域中孤立工作。缺乏溝通和協(xié)作可能意味著設(shè)計不能按時完成，因為每個變更請求都會增加產(chǎn)品開發(fā)的時間和成本，并降低公司的競爭優(yōu)勢。即使設(shè)計已經(jīng)完成，將設(shè)計傳達給制造商也可能導(dǎo)致挫敗感和不準確性，再次使開發(fā)變得更加昂貴和耗時。

因此，在你將PCB設(shè)計文檔發(fā)給制造商之前，使用華秋DFM軟件進行檢測是一項非常重要的步驟，通過一鍵檢測直接分析你的設(shè)計中所存在的隱患。你可以根據(jù)軟件給出的建議對你的PCB設(shè)計進行修改，從而避免PCB制造中可能出現(xiàn)的失敗風(fēng)險并提升你的PCB性能。并且通過華秋DFM進行估價，減少與制造商的溝通成本。