直到1960年代，通過手工將電線和組件焊接到標簽和標簽板上，將電子零件點對點地連接起來。這是非常費力和昂貴的。質(zhì)量也很差，因為它完全取決于組裝者的技能和注意力。可以說，那時的所有電子產(chǎn)品都是完全手工制造的。這與當今的制造業(yè)形成了鮮明的對比，在當今的制造業(yè)中，機械起著至關(guān)重要的作用。

手布線的替代方法

PCB成為一種流行的替代方法，因為它們消除了手工接線的需要。通過蝕刻銅層壓板實現(xiàn)布線，并將電子元件通過層壓板上的孔安裝。這樣就消除了接線錯誤的可能性。

印刷工藝如何發(fā)展

打印是一種廉價可靠的重復(fù)過程。首先，用專業(yè)的打孔工具打孔，可以在一個周期內(nèi)切掉所有孔。但是，該工具的運行成本相對較高，因此只有長期運行才是經(jīng)濟的。

短距離運行可以使用“ Uni-Drill”（手鉆）手動進行?？讓⒁粋€接一個地鉆孔-孔是通過模板中的銷釘手動定位的。但是，孔的缺失和尺寸錯誤是常見的故障。CNC鉆床出現(xiàn)在1970年代后期，解決了這個問題。

今天的PCB制造

表面安裝的零件專門設(shè)計用于機器放置在PCB上。電子產(chǎn)品的整個世界都依賴PCB來安裝和互連電子部件。有龐大的零件制造商，機器制造商，過程供應(yīng)商以及專門針對PCB制造商和組裝商的軟件工具的供應(yīng)鏈。

現(xiàn)代印刷電路板制造與測試

現(xiàn)在，現(xiàn)代生產(chǎn)技術(shù)幾乎可以完全通過機器以低成本生產(chǎn)高質(zhì)量的PCB，并進行測試。PCB是工程師想象中可以想到的無數(shù)種配置中有效互連標準電子組件的唯一實用方法。PCB已經(jīng)存在了50多年，并且沒有明顯的替代選擇。