描述制造過程（包括電子設(shè)備和系統(tǒng)）的兩個最常用屬性是質(zhì)量和效率。盡管兩者都很重要，但通常認(rèn)為它們彼此成反比，并且與許多制造策略成反比，例如敏捷制造，著重于同時優(yōu)化速度和質(zhì)量。對于PCB生產(chǎn)，最大化質(zhì)量和效率變得更加容易，因為它們之間不是間接成比例的。為了更好地理解這一點，讓我們定義PCB生產(chǎn)的質(zhì)量和效率。然后，我們可以探索如何最大化這些屬性。

PCB生產(chǎn)質(zhì)量與效率

在考慮生產(chǎn)PCB時，由于生產(chǎn)量小且批量大，因此必須明確。 少量生產(chǎn) 通常與 PCB原型開發(fā); 但是，對于專業(yè)開發(fā)，例如關(guān)鍵系統(tǒng)航天， 生物醫(yī)學(xué)設(shè)備， 電動汽車（EV） 和 自動駕駛汽車，它可能表示生產(chǎn)的木板總數(shù)有限。大量生產(chǎn)是指為市場或客戶交付而創(chuàng)建的大量木板。對于最終目標(biāo)是大批量生產(chǎn)的項目，這兩個數(shù)量級別具有不同的目標(biāo)和評估標(biāo)準(zhǔn)，如下所示。

小批量PCB生產(chǎn)

l定義

小批量印刷電路板生產(chǎn)是指建造數(shù)量有限的電路板，以進行有限的生產(chǎn)或可以進行進一步的開發(fā)。此開發(fā)通常用于原型開發(fā)，并且是一個包含設(shè)計，制造和測試的迭代過程。

l目標(biāo)

當(dāng)小批量生產(chǎn)用于原型制作時，目標(biāo)是制造能夠準(zhǔn)確反映設(shè)計的電路板，以便通過重復(fù)的測試和重新設(shè)計，可以優(yōu)化產(chǎn)品的質(zhì)量。這包括幫助識別和糾正設(shè)計缺陷。

l評估標(biāo)準(zhǔn)

PCB開發(fā)過程的成功取決于在滿足交付期限的主要約束條件下獲得的設(shè)計質(zhì)量水平。因此，生產(chǎn)過程應(yīng)足夠快，以允許執(zhí)行達到最高設(shè)計質(zhì)量所需的迭代次數(shù)，同時確保最終的電路板質(zhì)量可用于大批量生產(chǎn)。

大批量生產(chǎn)PCB

l定義

PCB的大批量生產(chǎn)是將板交付給客戶之前的最后制造階段。在此階段的制造是線性過程，不需要進行任何設(shè)計更改。

l目標(biāo)

批量生產(chǎn)的目標(biāo)是以最低的成本和最高的成本生產(chǎn)所需數(shù)量的PCB 收益率，即可用板占生產(chǎn)總數(shù)的百分比或比率。

l評估標(biāo)準(zhǔn)

對于大批量生產(chǎn)，將根據(jù)以最低成本或最低效率生產(chǎn)最多板的能力來衡量工藝。

如何最大化PCB生產(chǎn)

為了向您的客戶或客戶提供最佳產(chǎn)品，小批量和大批量PCB生產(chǎn)均應(yīng)進行優(yōu)化。但是，您的大批量生產(chǎn)在很大程度上取決于小批量生產(chǎn)。如果您的良率很低，則表明設(shè)備存在問題，或者更有可能表明您的開發(fā)未達到必要的質(zhì)量水平。因此，最大化大批量PCB生產(chǎn)效率的最佳方法是最大化小批量PCB生產(chǎn)的質(zhì)量。

最大化小批量PCB生產(chǎn)質(zhì)量

小批量生產(chǎn)或開發(fā)過程中電路板的生產(chǎn)質(zhì)量與合同制造商（CM）提供的功能和服務(wù)成正比。因此，通過執(zhí)行以下操作，可以最大限度地提高小批量PCB生產(chǎn)：

l選擇合格的CM 為您的設(shè)計

過程的質(zhì)量取決于您選擇具有設(shè)備和專業(yè)知識的CM來滿足您的設(shè)計要求。

l量身定制您的設(shè)計 對您的CM的能力

未能使用與CM設(shè)備功能相符的規(guī)格會導(dǎo)致周轉(zhuǎn)時間延遲，重新設(shè)計和額外的開發(fā)成本。

l優(yōu)化您的組件選擇

組件短缺是生產(chǎn)中斷或停頓的最可能原因之一；因此，您應(yīng)確保為您的預(yù)計生產(chǎn)水平提供可接受的組件。

l應(yīng)用 良好的制造設(shè)計（DFM） 指導(dǎo)方針

可以幫助您制造電路板的最好的方法是遵循DFM規(guī)則和特定于CM的準(zhǔn)則。

l執(zhí)行必要的 電路板測試

所有法規(guī)測試都應(yīng)在您的板上進行。但是，除此之外，可能有必要或建議執(zhí)行其他測試；例如，驗證結(jié)構(gòu)完整性。