“卡脖子”，這個詞語，在今年***上，被不斷提及。

在今年的政府工作報告中，也開出了許多“良藥”。

工業(yè)、農業(yè)、科技、貿易……在很多重要領域中，都遇到了卡脖子的現象。

中國自古以來只有技術傳統(tǒng)，而沒有科學傳統(tǒng)。許多科技含金量較高的材料、技術、設備都需要依賴進口；而目前在國際經濟競爭日益加劇的環(huán)境下，許多國家對中國進行了封鎖：斷供芯片、升級華為禁限令。..

這就使***”的現象越來越多。

國家新基建政策的出臺，加速催化包括5G、邊緣計算、人工智能等在內的新一代信息技術。

但是由于當前數字化轉型的迫切需求，這些新技術的發(fā)展并不能跟上數字化轉型的步伐，所以也就出現了諸如，芯片被卡脖子，5G被卡脖子，大數據被卡脖子等現象

作為新一代信息技術的重要成員之一——工業(yè)互聯(lián)網進入加速發(fā)展時期，所謂“人紅是非多”，在數字化轉型的過程中，工業(yè)互聯(lián)網成為了其重要的技術支撐，企業(yè)數字化轉型要求工業(yè)互聯(lián)網需要不斷地融合創(chuàng)新，但是由于工業(yè)互聯(lián)網的發(fā)展處于起步階段，也就出現了卡脖子現象。

工業(yè)互聯(lián)網在發(fā)展過程中出現了哪些“卡脖子”問題，如何解決這些“卡脖子”的問題？

1

工業(yè)互聯(lián)網的脖子被卡死了？

眾所周知，我國一直是制造大國，但是由于疫情的影響，我國制造業(yè)受到了很大的沖擊，使原本處于優(yōu)勢的產業(yè)開始走下坡路。

疫情期間許多工廠不得不停止生產作業(yè)，勞動力短缺、線下需求疲弱、貿易萎縮等現象嚴重影響工業(yè)制造業(yè)的發(fā)展。

例如富士康工廠已將所有生產活動全部***進行，預計將會導致蘋果手機出貨量，蘇州、無錫等地也出現大量企業(yè)早已入駐工廠卻無工人上崗的情況，企業(yè)陷入生產停滯。

連鎖反應、生產波動、供應鏈斷裂、資金鏈緊張持續(xù)影響制造業(yè)發(fā)展。 下游銷售下滑在供應鏈上引起連鎖反應，重創(chuàng)上游中小企業(yè)；生產異常波動影響制造業(yè)持續(xù)健康發(fā)展；供應鏈斷裂增加未來出口貿易不確定性；資金鏈緊張成為企業(yè)后續(xù)發(fā)展的不確定因素。

《中國制造2025》中提出，我國規(guī)劃分三步走建設制造強國：

第一步，到2025年邁入制造強國行列；

第二步，到2035年我國制造業(yè)整體達到世界制造強國陣營中等水平；

第三步，到新中國成立100年時，我國制造業(yè)大國地位更加鞏固，綜合實力進入世界制造強國前列。

國家非常重視制造業(yè)的發(fā)展，并且隨著科學技術的進步，正在逐漸將新技術與制造業(yè)相結合，尋求碰撞出新的火花，為制造業(yè)帶來新的經濟增長點。

工業(yè)互聯(lián)網就成為了一大功臣。為了應對疫情的沖擊，這些制造企業(yè)界積極探索利用工業(yè)互聯(lián)網技術，在提升疫情防控效率的同時，幫助企業(yè)精準對接客戶，實現網上協(xié)同辦公，提升企業(yè)管理能力和決策能力，加快推動制造業(yè)復蘇。

中國工業(yè)互聯(lián)網研究院院長徐曉蘭介紹，在疫情期間，中國工業(yè)互聯(lián)網研究院充分發(fā)揮工業(yè)互聯(lián)網平臺作為工業(yè)全要素連接樞紐和工業(yè)資源配置核心的作用，實現分區(qū)域、分行業(yè)掌握240余萬中小***復產情況，支撐了工業(yè)和信息化部復工復產統(tǒng)計報送工作。

據測算，2020年中國工業(yè)互聯(lián)網產業(yè)經濟規(guī)模達3.1萬億元人民幣，占GDP比重提升至2.9%，對數字經濟增長的貢獻超過16%，帶動就業(yè)人數131.29萬人。

工信部部長肖亞慶曾表示，2020年中國工業(yè)增加值達到了31.3萬億元人民幣，已連續(xù)11年成為全球最大制造業(yè)國家。

疫情的影響在一定程度上動搖了中國制造業(yè)大國的地位，但是通過以上數據可以看出，無論是工業(yè)互聯(lián)網還是工業(yè)制造業(yè)的發(fā)展都呈現出增長態(tài)勢，可以說能夠取得現在的成績，工業(yè)互聯(lián)網發(fā)揮了強有力的支撐作用。

2

“卡脖子”的主體是我們自己

但從另一方面來看，由于中國工業(yè)互聯(lián)網仍處于發(fā)展初期，總體發(fā)展水平及現實基礎仍有待強化，關鍵基礎支撐能力不足，核心技術和高端產品還不能滿足全行業(yè)的應用需求。

中國工業(yè)互聯(lián)網發(fā)展仍面臨著工業(yè)軟件、工業(yè)控制系統(tǒng)、工業(yè)網絡、工業(yè)信息安全四個方面的“卡脖子”問題。

工業(yè)軟件

工業(yè)軟件在工業(yè)互聯(lián)網平臺數字化、網絡化和智能化控制以及商業(yè)模式創(chuàng)新中發(fā)揮著核心作用，工業(yè)產品的數字設計、驗證和測試，工業(yè)裝備的數字化控制，都離不開工業(yè)軟件支撐。

工業(yè)軟件絕非一般的普通軟件，是工業(yè)機理模型數字化封裝和復用，需要對工業(yè)工藝、技術和機理等長期積累。

目前，國際主流常用的各領域工業(yè)軟件有超過150余款，涵蓋研發(fā)設計、生產控制、測試驗證等環(huán)節(jié)，幾乎都是國外企業(yè)提供，且軟件封閉不開源不開放。

我國工業(yè)各細分領域國產工業(yè)軟件全鏈條缺失，影響了國內企業(yè)工業(yè)互聯(lián)網集成工業(yè)軟件，已經成為了我國企業(yè)部署工業(yè)互聯(lián)網平臺最大障礙。

工業(yè)控制系統(tǒng)

隨著互聯(lián)網和新一代信息技術的不斷滲透和蔓延，占據工業(yè)互聯(lián)網“控制大腦”地位的工業(yè)控制系統(tǒng)也不可避免地朝著“互聯(lián)網+”方向發(fā)展。

工業(yè)控制系統(tǒng)原有相對封閉的使用環(huán)境逐漸被打破，開放性和互聯(lián)性越來越強，使得工業(yè)控制系統(tǒng)與各種業(yè)務系統(tǒng)的協(xié)作成為可能，工業(yè)設備、人、信息系統(tǒng)和數據的聯(lián)系越來越緊密，系統(tǒng)一體化、設備智能化、業(yè)務協(xié)同化、信息共享化、決策需求全景化、全部過程網絡化等成為工業(yè)控制系統(tǒng)的發(fā)展趨勢。

但是想要做到互聯(lián)網和工業(yè)控制系統(tǒng)的真正融合并不是一件容易的事情。

首先，關鍵技術亟需突破。能否運用大數據技術實現工業(yè)數據的海量獲取、精準分析和整合反饋，提升工業(yè)控制系統(tǒng)的智能控制與決策能力；能否借助物聯(lián)網實現傳感器、控制器、工業(yè)設備之間的無縫對接和遠程設備管控，滿足分布式工業(yè)控制系統(tǒng)的互聯(lián)互通需求等等，這些融合技術都需要腳踏實地地設計與實施，才能實現“互聯(lián)網+工業(yè)控制系統(tǒng)”的完美對接。

其次，生態(tài)環(huán)境尚未建立?！盎ヂ?lián)網+”下工業(yè)控制系統(tǒng)跨領域、跨行業(yè)應用的特征將更為凸出，順應“互聯(lián)網+”打破系統(tǒng)隔離、信息孤島、行業(yè)壁壘的趨勢，實現模式上的創(chuàng)新、觀念上的變革，加強產業(yè)鏈協(xié)同創(chuàng)新和生產信息互通共享，完成從產品設計到生產制造再到市場營銷全流程一體化，構建起一個覆蓋整個產業(yè)鏈條上各主體的完整的生態(tài)圈是推進“互聯(lián)網+工業(yè)控制系統(tǒng)”快速發(fā)展的關鍵，也是擺在我們面前、亟待解決的問題。

再者，跨界標準嚴重缺失。隨著信息技術的引入，工業(yè)控制系統(tǒng)從傳統(tǒng)的獨立和封閉變得愈發(fā)智能、透明、開放和互聯(lián)。然而沒有大量統(tǒng)一的技術標準、服務標準、管理標準和安全標準，很難實現系統(tǒng)兼容、數據共享、信息安全以及互聯(lián)互通。

最后 ，互聯(lián)網在與工業(yè)控制系統(tǒng)融合的情況下還存在安全問題：

一是深度網絡化和多層面互聯(lián)互通增加攻擊路徑。

二是傳統(tǒng)IT產品的引入帶來更多安全漏洞。

三是新興信息技術在工業(yè)控制領域的防護體系尚不成熟。

工業(yè)網絡

提供滿足工業(yè)應用場景需求的工業(yè)網絡接入服務，是工業(yè)互聯(lián)網平臺暢通內外信息流通渠道必要保障。

固定光纖網絡無法解決工業(yè)設備移動化應用場景需求，傳統(tǒng)室內WiFi無法滿足海量設備接入、大場景移動漫游、多路數據高速率并發(fā)傳輸等需求，工業(yè)WiFi設備存在大場景部署無法彈性伸縮等問題。

需要根據工業(yè)應用場景特殊需求，5G憑借其低延時、高速率、廣連接的特性成為工業(yè)互聯(lián)網發(fā)展的關鍵技術。按照5G網絡服務能力，可為工業(yè)應用場景量身定制能解決網絡接入痛點、技術切實可行、性價比高的5G專用網絡部署方案。

但是由于5G和工業(yè)互聯(lián)網一樣都處于起步階段，建設及運營成本極高，并且5G商用剛剛買入商用階段，技術產業(yè)生態(tài)仍未形成；5G在工業(yè)領域的應用場景有待進一步探索。二者融合發(fā)展的知識難度、生產環(huán)節(jié)的專業(yè)性要求較高，現有技術、產品和解決方案大多針對工業(yè)制造的某一環(huán)節(jié)，尚未形成完整的產業(yè)生態(tài)。

工業(yè)安全

工業(yè)互聯(lián)網本身的安全包括設備安全、控制安全、網絡安全、應用安全以及數據安全。工業(yè)互聯(lián)網面臨的安全挑戰(zhàn)包括數據的安全保護、工業(yè)控制系統(tǒng)的安全防護以及萬物互聯(lián)的信任體系問題。

其中，工業(yè)互聯(lián)網平臺遭受病毒等網絡攻擊，產生的危害更為巨大。

當前工業(yè)互聯(lián)網平臺安全風險來自多個不同層次，需要保障來自不同工業(yè)互聯(lián)網平臺服務廠商的硬軟件安全，確保不出現漏洞和后門；需要保障網絡接入安全，確保接入安全可信網絡；需要保障數據使用安全，嚴格按照工業(yè)數據分級分類要求管理和使用數據。

目前面對工業(yè)設備全方位的安全保障體系由于技術、制度等原因尚未全面建立起來。

3

走出四大“卡脖子”困局

工業(yè)軟件方面，實施大政策、大平臺、大工程、大項目“四大”戰(zhàn)略，加快形成工業(yè)嵌入式操作系統(tǒng)自主可控發(fā)展體系；加大基礎研究投入，建立一批國家級重點實驗室，設立科技專項，研發(fā)自主操作系統(tǒng)。另外，采用稅收減免、信貸支持、上市融資等方式，加強對自主創(chuàng)新企業(yè)的資金扶持力度。加強知識產權保護，促進自主知識產權成果產業(yè)化。

工業(yè)控制系統(tǒng)方面，保障工控系統(tǒng)安全將會成為企業(yè)打造智能工廠實現智能制造的核心要素。為此，首先需要國家提升對國外工業(yè)系統(tǒng)的引進標準，制定更為嚴苛的核驗制度。對企業(yè)而言，需重點開展工業(yè)控制系統(tǒng)安全數據采集與監(jiān)控系統(tǒng)、分布式控制系統(tǒng)等關鍵技術和產品的研發(fā)及產業(yè)化。針對缺少工業(yè)控制系統(tǒng)安全仿真驗證手段、高端工業(yè)控制系統(tǒng)主要由外國廠商提供的現狀，著力實現工業(yè)控制系統(tǒng)“可發(fā)現、可防范、可替代”的目標，提升我國工控安全核心競爭力。

工業(yè)網絡方面：加快發(fā)展面向工業(yè)應用場景的網絡接入服務。推進5G在工業(yè)應用場景的應用，根據工業(yè)應用場景特殊需求，選擇合適的網絡部署和組網模式，量身定做滿足接入需求、性價比高的專用網絡接入服務，提高大移動場景下網絡接入服務能力。

持續(xù)優(yōu)化工業(yè)WiFi，推進工業(yè)WiFi在工業(yè)應用場景的應用，提升移動部署和彈性伸縮服務能力，滿足中小工業(yè)企業(yè)應用場景接入需求。

工業(yè)安全方面：統(tǒng)籌發(fā)展與安全二者的關系，加快構建工業(yè)互聯(lián)網安全保障體系。工業(yè)互聯(lián)網企業(yè)分類分級落實網絡安全主體責任，健全企業(yè)網絡責任制度，設置網絡安全機構及安全管理責任人，采取相應技術防護措施。同時，根據情況逐步建立完善企業(yè)級工業(yè)互聯(lián)網安全監(jiān)測平臺，實現與省級以上工業(yè)互聯(lián)網安全監(jiān)測平臺的對接。

“卡脖子”卡的是自己，想要不被卡脖子，也只能我們自己來解決。

原文標題：工業(yè)互聯(lián)網在發(fā)展過程中出現了哪些“卡脖子”問題

文章出處：【微信公眾號：工業(yè)IoT】歡迎添加關注！文章轉載請注明出處。

責任編輯：haq