近日，由中船電氣自主研制的10MW低轉(zhuǎn)動慣量三相異步電機完成研制，已交付用戶使用。該產(chǎn)品一次試制成功，各項性能指標(biāo)完全滿足用戶的需求，標(biāo)志著中船電氣鼠籠異步電機正在向大功率、專用化發(fā)展之路邁進。 該項目是為大功率測試平臺配套的電機產(chǎn)品。既可作為試驗平臺的驅(qū)動電機，通過兩臺電動機串聯(lián)，使試驗系統(tǒng)拖動總功率達(dá)到20MW級，也可做為發(fā)電機，實現(xiàn)測試平臺的能量反饋，采用此方式可以節(jié)能80%以上，具有可靠性高、效率高、維護成本低等特點。

低轉(zhuǎn)動慣量轉(zhuǎn)子，動態(tài)響應(yīng)速度更快

為保證測試平臺的反應(yīng)速度，電機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動慣量要求＜400kg·m2，為常規(guī)電機的三分之二，項目組設(shè)計了小轉(zhuǎn)動慣量的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，同時綜合考慮電機的通風(fēng)效果，建立三維模型與風(fēng)路進行聯(lián)合模擬仿真，調(diào)整各部分結(jié)構(gòu)，滿足小轉(zhuǎn)動慣量的要求。

高額定扭矩能力，負(fù)載能力更強

電機需要運行時兩臺進行串聯(lián)，轉(zhuǎn)子需要承受兩倍的額定扭矩，通過仿真計算和公式計算對比的方式，進行了關(guān)鍵部件的強度分析，對幾種技術(shù)方案進行比較，確定了最優(yōu)技術(shù)方案。

寬轉(zhuǎn)速+高可靠

電機要求在轉(zhuǎn)速為200r/min~2200r/min范圍內(nèi)可靠運行，需要在全轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)考核電機的噪聲和振動。設(shè)計時采用了經(jīng)過多型產(chǎn)品運用具有專利技術(shù)的大尺寸鼠籠轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，結(jié)合中頻感應(yīng)焊的成熟工藝，使轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)在高速運行時具有高可靠性。

低噪聲+低振動

歷經(jīng)數(shù)次風(fēng)路結(jié)構(gòu)、降噪設(shè)計、整機減振等關(guān)鍵技術(shù)的研究討論，嚴(yán)格按照高品質(zhì)要求，電機試驗值在額定轉(zhuǎn)速時振動最大值為0.8mm/s,噪聲為87dB，最大轉(zhuǎn)速時振動最大值為1.3mm/s,噪聲為93dB，最大限度的滿足用戶需求。

定制化絕緣方案

根據(jù)用戶變頻器供電的電源品質(zhì)及供電情況，結(jié)合我公司的設(shè)計、生產(chǎn)、制造經(jīng)驗為該電機制定了專用的絕緣方案，尤其是在中壓電機耐電暈方面做加強處理。結(jié)合優(yōu)質(zhì)的電磁材料、先進線圈制造工藝及繞組浸漆工藝，確保的電機的優(yōu)異電性能。

輕量化結(jié)構(gòu)

此型電機與普通三相異步電機相比，體積大大縮小，重量僅為常規(guī)電機重量的75%，具有高效率、高可靠性、高功率密度的優(yōu)點。 該項目是在我公司8.4MW異步電機研制成功的基礎(chǔ)上進行的又一次新的突破，經(jīng)過多年大功率異步電機設(shè)計和制造的積淀，通過強化技術(shù)創(chuàng)新能力引領(lǐng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，擁有了多項專利，掌握了大功率異步電機的設(shè)計和制造關(guān)鍵，圍繞打造“定制化、智能化、綠色化”的目標(biāo)，分析市場形勢，進行了技術(shù)路線布局。 10MW低轉(zhuǎn)動慣量三相異步電機的研制成功，彰顯了中船電氣在大功率異步電機技術(shù)領(lǐng)域的深厚底蘊和強大的制造能力，也使公司大型電機設(shè)計能力實現(xiàn)了新的跨越，對中船電機進一步開拓大功率異步電機市場，培育新的經(jīng)濟增長點具有重要意義。

審核編輯 ：李倩