很多做PCBA加工的客戶最關(guān)心的問題就是交期，接下來為大家介紹影響PCBA交期的主要因素：

我們假設(shè)物料是齊備的，上線生產(chǎn)之后的交期是由機(jī)器的SMT貼片加工速度和效率決定的。核心點(diǎn)回到了貼片機(jī)上，貼片機(jī)的貼片速度。貼片速度決定貼片機(jī)和貼片加工廠的生產(chǎn)能力，是整個(gè)貼片加工生產(chǎn)線產(chǎn)能的重要限制因素

一、貼裝周期

貼裝周期是標(biāo)志貼裝速度的最基本參數(shù)，它是指完成一個(gè)貼裝過程所用的時(shí)間，包括拾取元器件、元器件定位、檢測、貼放和返回到拾取元器件的位置這一過程所用的時(shí)間。每進(jìn)行一次這種行程，就完成一次貼裝操作，即完成一個(gè)貼裝周期。一般高速機(jī)貼裝Chip元件的貼裝周期為0.2s/chip以內(nèi)，目前最高貼裝周期為0.06-0.03s/chip；一般泛用機(jī)貼裝QFP的貼裝周期為1-25s/chip，貼裝Chip元件的貼裝周期為0.3～0.6s/chip。

二、貼裝率

貼裝率是指1小時(shí)內(nèi)貼裝元器件的數(shù)量，單位是ch。它是貼片機(jī)制造廠家在理想的條件下測算出的貼裝速度。理論速度的計(jì)算不考慮PCB裝卸載時(shí)間，貼片距離最近，且僅貼少量的元件(約150只片式元件)，然后算出貼裝一只元件所用的時(shí)間，并以此推算1小時(shí)貼裝數(shù)量。

三、實(shí)際SMT貼片生產(chǎn)中應(yīng)考慮下列輔助時(shí)間

1. PCB裝載仰載時(shí)間，通常貼片機(jī)需5-10s。

2. 大型(長方形)PCB上元器件相距較遠(yuǎn)，貼片時(shí)間將延長。

3. 換料時(shí)間。

4. 機(jī)器維修時(shí)間(天周月)

5. 不可預(yù)測的停機(jī)時(shí)間。

總之，實(shí)際貼片速度要遠(yuǎn)遠(yuǎn)低千理論貼片速度，通常為理論貼片速度的65％-70％，這是選購貼片機(jī)或計(jì)算貼片機(jī)的生產(chǎn)能力時(shí)應(yīng)該考慮的問題。

以上就是關(guān)于貼片機(jī)加工效率的介紹，如果您有電路板產(chǎn)品需要做PCB設(shè)計(jì)、SMT加工、PCBA代工代料，歡迎聯(lián)系江西英特麗電子！

審核編輯：劉清