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高速電機轉(zhuǎn)子測溫滑環(huán)系統(tǒng)的應(yīng)用

jf_IvoARX3P ? 來源:EDC電驅(qū)未來 ? 作者:EDC電驅(qū)未來 ? 2022-10-13 17:50 ? 次閱讀
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高速電機具有體積小、功率密度大、可以直接連接驅(qū)動負載,省去傳統(tǒng)機械增速裝置,減小系統(tǒng)噪聲和提供傳動效率的特點,在新能源汽車、儲能飛輪、高速離心壓縮機等未來新型裝備具有廣闊應(yīng)用前景,目前高速電機已成為國際電工領(lǐng)域研究熱點之一。

高精度、高功率密度、高轉(zhuǎn)速和一體化等方向發(fā)展,由此帶來了電機內(nèi)部發(fā)熱量急劇增加、有效散熱空間嚴重不足等問題,因此散熱問題成為電機系統(tǒng)進一步向高功率密度方向發(fā)展的瓶頸。電機內(nèi)部溫升過高不僅會縮短電機內(nèi)部絕緣材料的壽命,而且會降低電機的運行效率,使得發(fā)熱量增加,造成電機溫度進一步上升,形成惡性循環(huán),嚴重影響電機壽命和電機運行的安全性,因此,采用高效的散熱系統(tǒng)抑制電機溫升是電機向高效率、高穩(wěn)定性和高可靠性方向發(fā)展的關(guān)鍵,高速電機轉(zhuǎn)子溫度測試數(shù)據(jù)給高速電機性能優(yōu)化和冷卻設(shè)計提供數(shù)據(jù)支撐。

高速電機轉(zhuǎn)子溫度是影響電機安全性能的關(guān)鍵數(shù)據(jù),轉(zhuǎn)子溫度測試一直是測試行業(yè)的難點,以10000rpm以上的高速電機為例,在高速旋轉(zhuǎn)時,電機轉(zhuǎn)子承受巨大的離心力,電機轉(zhuǎn)子與氣隙高速摩擦,轉(zhuǎn)子表面的造成的摩擦損耗遠遠大于常規(guī)電機,給轉(zhuǎn)子的散熱帶來很大的困難;且高速電機的轉(zhuǎn)子多為細長軸,在內(nèi)部不同的溫度環(huán)境下,轉(zhuǎn)子系統(tǒng)接近臨界轉(zhuǎn)速的可能性大大增加,為了避免轉(zhuǎn)子發(fā)生彎曲共振,必須通過測試獲得高速電機工作狀態(tài)下轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的臨界轉(zhuǎn)速和坎貝爾曲線。國際上對高速轉(zhuǎn)子測溫技術(shù)開展了大量的研究,目前主要集中在無線遙測和高速滑環(huán)兩種技術(shù)路線,無線遙測成熟技術(shù)代表企業(yè):德泰科技(德國)、MANNER(德國),高速滑環(huán)成熟技術(shù)代表企業(yè):RUGA(瑞士)、九江漢唐光電傳輸技術(shù)有限公司(中國)、密歇根科技(美國)。

無線遙測工作原理

遙測發(fā)射機采集熱電偶傳感器輸入的毫伏級電動勢,經(jīng) FM/FM 調(diào)制,以射頻信號方式傳輸至軸向安裝的遙測接收端子。遙測接收端子將射頻信號輸出到遙測接收機,經(jīng)解調(diào),放大后以模擬電壓形式向外部數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)輸出測試信號。

轉(zhuǎn)子測溫遙測系統(tǒng)高速滑環(huán)工作原理高速滑環(huán)是集成集電環(huán)組件(轉(zhuǎn)子)、電刷組件(定子)、組合支架、連接器、高速軸承、滑環(huán)熱交換裝置的精密機電產(chǎn)品,將轉(zhuǎn)子傳感器電信號與滑環(huán)集電環(huán)組件連接,利用電刷微壓力與集電環(huán)組件可靠接觸,集電環(huán)組件將轉(zhuǎn)動中信號傳遞到靜態(tài)電刷組件,完成傳感器信號從轉(zhuǎn)動到靜止轉(zhuǎn)換傳輸,數(shù)采系統(tǒng)采集到信號進行數(shù)據(jù)分析和存儲,九江漢唐光電在轉(zhuǎn)子溫度和動應(yīng)力測試處于領(lǐng)先地位,廣泛應(yīng)用航空發(fā)動機、燃氣輪機、高速軸承和高速電機工作溫度測試。

高速電機轉(zhuǎn)子溫度測試方法系統(tǒng)圖無線遙測與高速滑環(huán)技術(shù)性能對比首先,技術(shù)實現(xiàn)方面,由于無線遙測技術(shù)基于發(fā)射模塊和接收模塊產(chǎn)生相對運動,在以空氣為介質(zhì)發(fā)射和接收過程中受到電磁干擾的情況無法排除,對后續(xù)實驗結(jié)果數(shù)據(jù)分析難度加大,甚至導致試驗失敗。當前無線遙測技術(shù)在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速超過10000rpm后各種電子元器件失效出現(xiàn)傳輸信號中斷或者無法接收到信號不明情況。相比而言,高速滑環(huán)引電器以貴金屬導電環(huán)和電刷物理接觸傳輸信號的方式,通過冷卻系統(tǒng)將導電環(huán)和電刷摩擦產(chǎn)生的熱循環(huán)帶走,保證滑環(huán)引電器接觸區(qū)域的溫度平衡,數(shù)據(jù)直接、真實,一直是關(guān)鍵測試或產(chǎn)品鑒定的首選。

電機轉(zhuǎn)子測溫滑環(huán)系統(tǒng)

其次,自主可控和成本控制方面,由于特種器件進口限制,遙測目前核心發(fā)送和接收模塊全部依賴進口,無法完全實現(xiàn)國產(chǎn)化,成本方面每個通道約7-8萬人民幣?;h(huán)引電器國內(nèi)廠商九江漢唐光電傳輸技術(shù)有限公司已經(jīng)掌握原材料、產(chǎn)品設(shè)計、制造工藝、測試和試驗全部關(guān)鍵技術(shù),最高轉(zhuǎn)速90000rpm,通道數(shù)量已經(jīng)實現(xiàn)100通道數(shù)據(jù)同時采集,成本每個通道約2-3萬人民幣,價格優(yōu)勢明顯。

高速電機轉(zhuǎn)子測溫滑環(huán)系統(tǒng)軟件界面

九江漢唐光電傳輸技術(shù)有限公司團隊依靠自主核心電接觸技術(shù),高速機械實驗室、摩擦磨損實驗室和化學增材實驗室,自主研發(fā)的90000rpm高速滑環(huán)引電技術(shù)屬于國內(nèi)領(lǐng)先水平,突破基礎(chǔ)技術(shù)瓶頸,覆蓋高速電機轉(zhuǎn)子測試需求,在高速旋轉(zhuǎn)機械、高速電機、航空發(fā)動機和燃氣輪機機廣泛應(yīng)用。

審核編輯:郭婷


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原文標題:高速電機轉(zhuǎn)子測溫技術(shù)

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