一、3C行業(yè)面臨產(chǎn)能低下問題

多年以來，中國憑借人口紅利的東風(fēng)，大力發(fā)展3C產(chǎn)業(yè)，由于3C產(chǎn)業(yè)的組裝步驟繁多，精度要求高，需要大量人工進(jìn)行裝配，許多廠商采用“人海戰(zhàn)術(shù)”來支撐行業(yè)的發(fā)展，因此3C產(chǎn)業(yè)被誤認(rèn)為是勞動密集型產(chǎn)業(yè)。

但近年來，由于勞動成本上升，人口拐點的到來，廠商面臨“招工難”“用工難”用人成本高，企業(yè)利潤被擠壓等問題。

眾所周知，3C行業(yè)的產(chǎn)品具有型號復(fù)雜，部件復(fù)雜，精度要求高，迭代周期快，產(chǎn)品多樣性強(qiáng)，產(chǎn)品工藝變化大等特點。面臨產(chǎn)品的更新生產(chǎn)線也要相應(yīng)更迭，普通的生產(chǎn)線難以滿足其生產(chǎn)需求，靈活性、兼容性低。

同時，其行業(yè)生產(chǎn)環(huán)境生產(chǎn)要求也比較高，具有高精密組裝、快速迭代、小批量定制化等特點。

面臨勞動成本提高，電子產(chǎn)品更新速度快，新型生產(chǎn)線資金投入高昂，停產(chǎn)等待時間長，誤工成本巨大等行業(yè)痛點，此時，我們需要采用柔性化、自動化的傳輸系統(tǒng)來解決行業(yè)痛點，提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品良品率，降低用人成本，提高產(chǎn)能。

二、縱葦自動化助力3C行業(yè)蓬勃發(fā)展

將智能化柔性化輸送方案運用到3C行業(yè)可以很好的解決痛點問題，

縱葦自動化決定改變這一行業(yè)現(xiàn)狀。

縱葦智能磁懸浮傳輸系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計，產(chǎn)線升級改造只需重新組合，靈活組裝，避免復(fù)雜設(shè)計，讓生產(chǎn)線就像搭積木一樣簡單，采用現(xiàn)有系統(tǒng)集成，大幅度提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，可節(jié)約開支，突破3C產(chǎn)品生產(chǎn)瓶頸。

柔性輸送線可以完美解決3C產(chǎn)品更新?lián)Q代快的問題，產(chǎn)線隨產(chǎn)品的更新而迭代?？v葦設(shè)計的柔性輸送系統(tǒng)可以幫助工廠用同一條生產(chǎn)線生產(chǎn)多種類的產(chǎn)品，兼顧到三代甚至四代不同產(chǎn)品的產(chǎn)品制造，讓輸送線更加智能，可以根據(jù)廠商的生產(chǎn)需要不斷重構(gòu)，節(jié)省大量時間，降低成本，加大產(chǎn)能，提高設(shè)備的工作效率。

并且，縱葦智能磁懸浮傳輸系統(tǒng)具有高速、高精度、柔性化生產(chǎn)等優(yōu)勢，利用數(shù)字化技術(shù)，可以預(yù)先導(dǎo)入產(chǎn)品參數(shù)，可以隨時改變工位配置，屏蔽故障工位。

以手機(jī)為例，產(chǎn)品和型號系列每隔數(shù)月便會更新迭代。sTrak-x智能磁驅(qū)輸送系統(tǒng)為針對這些痛點應(yīng)運而生，智能磁驅(qū)輸送線具有高速高精度的特點，最大速度5m/s，最大加速度10G，重復(fù)定位精度為正負(fù)5μm。智能剛性可調(diào)，動子獨立運動，可與外部機(jī)構(gòu)聯(lián)動，動子作為一個軸，與外部機(jī)構(gòu)實現(xiàn)多軸聯(lián)動，讓輸送與加工融為一體，助力某全球知名手機(jī)自動化生產(chǎn)線。

時間就是金錢，在面對緊張的生產(chǎn)任務(wù)時，智能磁驅(qū)柔性輸送線可以節(jié)約大量更換生產(chǎn)線的時間，徹底告別因輸送線靈活度低而造成產(chǎn)能癱瘓的時代。

3C產(chǎn)品的組成零部件細(xì)小而數(shù)量眾多，例如手機(jī)包含觸摸屏、顯示版面、主板PCB、電池、中班、后蓋等較大的零部件和攝像頭、結(jié)構(gòu)件等其他細(xì)小零部件，面對體積小、生產(chǎn)精度要求高的3C產(chǎn)品，縱葦磁懸浮輸送系統(tǒng)重復(fù)定位精度可達(dá)正負(fù)五微米，可高精度定位，在確保最高精度的情況下，可以最佳地精準(zhǔn)操作、定位精密部件，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

面對3C制造業(yè)具有生產(chǎn)空間小而密的特點，縱葦磁懸浮輸送線具有工件到位無需移栽，可直接在小車上加工的優(yōu)勢，節(jié)省了3C產(chǎn)品的生產(chǎn)空間。