工件間由于劇烈摩擦會產生大量熱量，同時在壓力的作用下，工件就被焊在了一起。這個過程就被稱為摩擦焊。

▲摩擦焊接后連接處凸起位置的車削加工處理

摩擦焊接是利用工件端面相互摩擦產生的熱量使摩擦面達到塑性狀態(tài)，然后頂鍛完成焊接的方法；

摩擦焊接的工作原理：摩擦焊接過程中，工件在壓力的作用下發(fā)生機械接觸，同時由于工件間的轉動或相對運動會導致摩擦熱的產生和摩擦面原子發(fā)生塑性位移。在壓力和摩擦熱的共同作用下，焊件摩擦面附近的原子被激活（原子擴散加劇，表面氧化層和污染物被擠出），進而發(fā)生遷移形成連接。

摩擦焊相較傳統(tǒng)熔焊最大的不同點在于整個焊接過程中，待焊金屬獲得能量升高達到的溫度并沒有達到其熔點，即金屬是在熱塑性狀態(tài)下實現的類鍛態(tài)固相連接；

相對傳統(tǒng)熔焊，摩擦焊具有焊接接頭質量高，能達到焊縫強度與基體材料等強度，焊接效率高、質量穩(wěn)定、一致性好，可實現異種材料焊接等；

摩擦焊接的新技術，如超塑性摩擦焊接、線性摩擦焊接、攪拌摩擦焊接等，使其在航空、航天、核能、海洋開發(fā)等高技術領域及電力、機械制造、石油鉆探、汽車制造等產業(yè)部門得到了愈來愈廣泛的應用；

摩擦焊工藝方法已由傳統(tǒng)的幾種形式發(fā)展到二十多種，極大地擴展了摩擦焊接的應用領域。被焊零件的形狀由典型的圓截面擴展到非圓截面(線性摩擦焊)和板材(攪拌摩擦焊)，所焊材料由傳統(tǒng)的金屬材料拓寬到粉未合金、復合材料、功能材料、難熔材料，以及陶瓷—金屬等新型材料及異種材料領域。

▲摩擦焊接后使用錘子敲擊焊接件，焊接強度還是不錯的

審核編輯 ：李倩