汽車電子后視鏡Camera Monitor System，縮寫為CMS，是一種基于攝像頭和顯示器的產品組合，可以增強駕駛員對車輛周圍及側后方的視覺感知，進一步增強駕駛安全性和舒適性。其中，外部攝像頭采集的圖像，通過數(shù)據(jù)處理后顯示在艙內的顯示屏，同時可以集成類似盲區(qū)預警、障礙物提示等功能。

電子后視鏡的整體系統(tǒng)是由高清攝像頭、圖像處理器、顯示屏等主要部件組成。先由攝像頭捕捉圖像，再經由圖像處理器將處理后的畫面顯示到顯示屏上。這塊顯示屏，可以位于傳統(tǒng)后視鏡的位置上，也可以位于車內比如中控屏、A柱兩側甚至以HUD的形式投射在擋風玻璃上。

電子后視鏡主要分為電子內后視鏡和電子外后視鏡，其中電子內后視鏡常被稱為流媒體后視鏡，電子外后視鏡則一般用電子后視鏡（CMS）直接指代， CMS均指電子外后視鏡。

雖然汽車電子后視鏡存在諸多問題，但高科技化、電子化、數(shù)字化是未來汽車的發(fā)展趨勢，后視鏡的電子化趨勢是不可避免的。2018年，我國開始相關國家標準修訂，并在2020年公布征求意見稿；2022年12月29日，國家標準號為GB 15084-2022的《機動車輛間接視野裝置性能和安裝要求》正式發(fā)布，并規(guī)定于 2023年7月1日正式實施，相比舊標準，新增了許多術語定義，例如：攝像機-監(jiān)視器系統(tǒng)（camera-monitor system），即我們所說的電子后視鏡、流媒體后視鏡。此外，規(guī)定不僅對電子后視鏡的具體規(guī)格和參數(shù)、安裝、功能進行了明確規(guī)定，還規(guī)定安裝電子外后視鏡，可以取代常規(guī)玻璃后視鏡，這意味著傳統(tǒng)光學后視鏡即將成為歷史，中國CMS的量產元年正式開啟。

電子后視鏡作為汽車行業(yè)新興的電子產品，具有消除視覺盲區(qū)、提升操控安全性、智能網聯(lián)等方面的優(yōu)勢，近年來受到了業(yè)界和消費者的廣泛關注。作為智能駕駛輔助產品，電子后視鏡對安全性、可靠性有很高的要求。電子后視鏡對安全性的高要求導向了對硬件的超高要求，最后導致了成本的上升。但隨著產品的放量，價格或將迎來下滑。

電子后視鏡取代傳統(tǒng)光學后視鏡，是汽車行業(yè)長期發(fā)展總結出來的方向之一。雖然電子后視鏡具有很多不可比擬的優(yōu)勢，但從市場角度來看，電子后視鏡的普及之路并不平坦，需要攻克諸多難點，只有克服了這些困難后，電子后視鏡才能全面普及。

第一，成本問題仍需解決。傳統(tǒng)后視鏡總成需要升級的只是設計，真正的成本提升只有內部屏幕、線束和芯片的成本，而電子后視鏡由于要確保圖像清晰明亮，對硬件設備提出更高的要求，在軟件方面，畫面延遲、拼接畸變糾正等環(huán)節(jié)，給終端處理系統(tǒng)帶來更大的挑戰(zhàn)，由此帶來成本的增加，軟硬件成本會比普通后視鏡多出1~2K（體現(xiàn)在指導價上）。此外，排線、設計、安裝等其他物料成本和人工成本加起來，價格將達到數(shù)千元甚至上萬元，一旦發(fā)生損壞、故障，其維修成本將高出傳統(tǒng)后視鏡數(shù)倍甚至十倍。

第二，技術問題尚未全部解決。由于摒棄了傳統(tǒng)物理結構，電子后視鏡的可靠性和壽命在短時間之內肯定是比不上傳統(tǒng)后視鏡的，傳統(tǒng)光學后視鏡雖然易受環(huán)境影響，優(yōu)勢在于可以用到車子報廢都不會壞，但是電子后視鏡終究有使用壽命，還可能會存在系統(tǒng)死機、顯示屏黑屏、電流干擾等電子故障的風險，直接就把自身和他人的安全風險等級都提高了特別多。

第三，消費者還需要時間適應。大部分人在駕校學習時，就是使用的傳統(tǒng)光學后視鏡，他們已經適應了光學后視鏡的駕駛體驗，更換成電子后視鏡的視野需要一定的適應時間，并且其科技性很強，具有一定的操作難度，可以接受的人群是有限的。此外，電子后視鏡帶來的技術顛覆，也會引起行業(yè)對其安全性的顧慮和質疑，進而影響司機的使用積極性。

第四，政策法規(guī)層面還面臨制約和挑戰(zhàn)。電子后視鏡過度依賴操作系統(tǒng)，一旦操作電子后視鏡不是車主本人而是另有他人，從而造成車主操作失靈的行為，帶來的后果可謂是非常嚴重的。面對這種科技過高所帶來的安全隱患問題，目前并沒有相關法律文件進行約束，此外，電子后視鏡還面臨上公告難的問題。

總的來看，車企還需要時間，去思考如何降低產品成本、提升穩(wěn)定性以及提高用戶對電子后視鏡的接受度。當前新標準的發(fā)布已經在一定程度上使電子后視鏡大規(guī)模推廣應用的阻力減少，未來在政策和市場土壤的培育下，其購置價格和后續(xù)維修費用也極有可能在短時間內降下來，電子后視鏡有望成為車輛的標配。

APS生產排程可以根據(jù)排程結果拉動人力、物料、設備等需求計劃，提高設備利用率，充分利用設備產能，采用JIT式采購與供應商送貨，減少長期采購資金的占用及物料庫存積壓，提高倉庫利用率，降低庫存成本，減少停機換產損失，顯著減少計劃人員的工作量，有效降低企業(yè)運營成本。

APS生產排程軟件系統(tǒng)就是通過綜合考慮產能、工裝、設備、人力、班次、工作日歷、模具、、委外資源、加工批次等約束，主要解決“在有限產能條件下，交期產能精確預測、工序生產與物料供應最優(yōu)詳細計劃的問題?？紤]動態(tài)合并優(yōu)化，根據(jù)少換產、少換模、少換料、少換規(guī)格特征多種優(yōu)化規(guī)則組合，自動合并排產結果可自主選擇在N天內，多少數(shù)量，生產相同品號，相同模具，相同物料等特征產品安排一起生產，減少調機換線頻率，提高生產效率。

APS自動生產排程軟件能夠給企業(yè)帶來這些效益：

APS生產排程可以減少子資源切換，商品切換和資源調整的時間，優(yōu)化瓶頸資源的利用，提高瓶頸資源的利用效率，最大程度地減少瓶頸資源的約束，減少瓶頸資源的等待時間工作程序的減少降低了人員和設備的成本。

APS生產排程的實施使生產任務對每個過程，每個設備，要加工的產品，要接收的材料，要進行的生產準備工作以及需要的模具和固定裝置都準確反映，從而使生產任務準確無誤。這樣，人員職責清晰，生產管理更加透明，清晰，避免了人員先判斷后要感覺要做什么，從而提高了公司的精益度，逐步增強了競爭力。

APS生產排程軟件的實施有助于公司縮短生產周期，加快訂單響應速度，降低生產成本，改善企業(yè)形象，快速響應客戶需求，積極應對緊急訂單插入，訂單更改等問題，并提高服務水平和客戶滿足。

APS生產排程制定中長期計劃，協(xié)助公司制定統(tǒng)一的戰(zhàn)略計劃，考慮需求和產能之間的平衡，預測產能和設備評估，避免對固定資產進行過度的銷售，制造和采購預測投資，并確保完整和協(xié)調公司的計劃。

審核編輯黃宇