接著前面一篇文章從特斯拉Semi聊高壓技術(shù)變革！接著說說特斯拉的高壓線，自從最早在model Y的車上看到過鋁棒線，最早這根線也只是從充電插座到電池這天線上，自從最新的semi的電池照片看，這個替代傳統(tǒng)的高壓線束的思路應(yīng)該會在semi上大面積采用

傳統(tǒng)的電纜及高壓線束是無法滿足大功率日益增長的需求的，同時傳統(tǒng)的高壓線束也沒有能力負(fù)荷接近高達(dá)MW級的能量傳遞，而且隨著車輛的逐步智能化，對傳統(tǒng)的高壓線束及插件的屏蔽要求都提出了挑戰(zhàn)，最后就是布線的復(fù)雜及高昂的制造成本，都會導(dǎo)致傳統(tǒng)的線束及插件無法勝任

我們都知道連接主要的兩種形式就是：端接和插接，隨著新能源汽車這些年的發(fā)展，從早期我們大量在日系車上看到的插件都是端接的（之前文章有寫過這方面：日系混動車型的高壓連接梳理），到后期不斷的需要逐步過渡到插件的形式，但是無論是乘用車還是商用車，隨著整車的功率的增加，國內(nèi)在一些商用車上率先使用了一些結(jié)構(gòu)形式更簡單、成本更低的端接型插件，這類插件同時保留了屏蔽、防護(hù)等要求，成本大幅度也得到了下降，反過來我們看特斯拉的連接器發(fā)展路徑，也是最終采用了端接的形式，本質(zhì)上大家都是殊途同歸；

另外一個點(diǎn)就是電纜還是busbar？(這個地方包含銅排、銅導(dǎo)體、鋁棒等)? 從汽車批量化、自動化的角度來說，車內(nèi)采用大量busbar來替代復(fù)雜的線束群已經(jīng)是一個明確的趨勢了，特斯拉的方案是采用了鋁棒（當(dāng)然這個會隨著需要可以是銅導(dǎo)體或者銅排等）來替代傳統(tǒng)的高壓線束，保證了優(yōu)秀屏蔽性能的同時，通過采用CNC折彎機(jī)可以快速的實(shí)現(xiàn)成型布線，也實(shí)現(xiàn)了輕量化，這一點(diǎn)我們目前還是采用大量的傳統(tǒng)銅導(dǎo)線來實(shí)現(xiàn)（當(dāng)然也有部分銅鋁結(jié)合的產(chǎn)品出現(xiàn)應(yīng)用）

特斯拉的連接形式的發(fā)展脈絡(luò)沿用了很多“日系”風(fēng)格，早在日系PHEV流行的時代，日系的車型就采用鋁管替代導(dǎo)體屏蔽層的思路，固定在地板，通過折彎機(jī)可以很好的彎曲鋁管，同時其插件的思路也是和現(xiàn)在特斯拉思路大致一致，都是“保留核心底層功能”其余的附加功能全部打散

因?yàn)槭袌霾煌卟煌?，需求不同，?yīng)用的場景也有差異，借鑒技術(shù)原理的同時要兼顧我們自己的情況，如上文所說，很多的技術(shù)突破都是量變到質(zhì)變的過程，很多核心的東西大家最終都會是殊途同歸，所以不斷的聽取頭部客戶的建議，了解他們的痛點(diǎn)和需求是非常必要的。

審核編輯：劉清