漏電起痕試驗(yàn)機(jī)

GB/T4207-2022漏電起痕測試最新標(biāo)準(zhǔn)：

漏電起痕試驗(yàn)機(jī)是依據(jù)GB 4706.1-2008、GB/T4207-2022、GB/T6553-2003、IEC60112 -2009《固體絕緣材料耐電痕化指數(shù)和相比電痕化指數(shù)的測定方法》,UL 746A、ASTM D 3638-92、DIN 53480等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的仿真試驗(yàn)項(xiàng)目。

漏電起痕試驗(yàn)儀是在固體絕緣材料表面上，在規(guī)定尺寸 ( 2mm× 5mm )的鉑電極之間，施加某一電壓并定時 (30s)定高度 ( 35mm )滴下規(guī)定液滴體積的污染液體 (0.1%NH 4 CL)，用以評價固體絕緣材料表面在電場和污染介質(zhì)聯(lián)合作用下的耐受能力，測定其相比電痕化指數(shù) (CT1)和耐電痕化指數(shù) (PT1)。

漏電起痕測試原理：

將試樣支撐，使其上表面幾乎為水平面，通過兩個電極施加電應(yīng)力，在電極間連續(xù)滴下電解液，直到電流裝置動作，直到發(fā)生持續(xù)燃燒或直到試驗(yàn)通過。

每組試驗(yàn)持續(xù)時間較短（少于1h），在試樣的表面上放置間距為4mm的鉑金電極，在兩電極的中心點(diǎn)30s的間隔滴下50滴或100滴（每滴約20mg）的電解液。

試驗(yàn)時，電極間施加100V～600V交流電壓

可使用表面非常平整的試樣，其面積足夠大，確保試驗(yàn)期間過程中試樣可被腐蝕或變軟，因此允許電極陷入試樣。若試驗(yàn)時發(fā)生該現(xiàn)象，要同時報告通過試樣形成的孔以及孔的深度（測量試樣厚度），可選用更厚的試樣重新測試，試樣最大厚度為10mm。

注：電痕化失效所需液滴數(shù)通常隨施加電壓降低而增加，低于臨界值時，不發(fā)生電痕化，對于某些材料高于臨界值時也許不發(fā)生電痕化。

試樣：液體不會從測試電極之間流走。

注1：雖然能使用較小尺寸的試樣，但依然建議使用能供試驗(yàn)的平面尺寸不小20mm×20mm的試樣，以減少電解液流出試樣邊緣損失，若不損失電解液，也能使用尺寸為15mm×15mm的試樣，例如ISO 3167中規(guī)定的多用途試樣。

注2：通常情況下，每次試驗(yàn)使用獨(dú)立的試樣，如果要在同一試樣上進(jìn)行多次測試，測試點(diǎn)之間的距離可能要足夠遠(yuǎn)，以避免測試點(diǎn)產(chǎn)生的閃光或者煙霧及腐蝕后的產(chǎn)物污染或影響其他待測區(qū)域。

固體絕緣材料表面在電場和電解液的聯(lián)合作用下逐漸形成導(dǎo)電通路的過程，稱為漏電起痕。而絕緣材料表面抗漏電起痕的能力，稱為耐漏電起痕。

漏電起痕試驗(yàn)?zāi)康?/p>

耐漏電起痕試驗(yàn)主要是模擬家用電器產(chǎn)品在實(shí)際使用中不同極性帶電部件在絕緣材料表面沉積的導(dǎo)電物質(zhì)是否引起絕緣材料表面爬電、擊穿短路和起火危險而進(jìn)行的檢驗(yàn)。電器產(chǎn)品在使用過程中，由于環(huán)境的污染導(dǎo)致絕緣材料表面有污物、潮氣而產(chǎn)生漏電，由此誘發(fā)的腐蝕而損壞絕緣性能。本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的試驗(yàn)是一種模擬極惡劣條件的加速試驗(yàn)以檢驗(yàn)絕緣材料是否會形成漏電痕跡，從而能在短時間內(nèi)區(qū)別固體絕緣材料抗漏電起痕的能力，保證產(chǎn)品在特定環(huán)境條件下的使用安全。

審核編輯黃宇