攝像頭模組的應(yīng)用領(lǐng)域很廣，比如常見的醫(yī)療，ATM機(jī)，道路監(jiān)控，家用監(jiān)控以及精密設(shè)備手機(jī)模組攝像機(jī)等。在這些行業(yè)都有攝像頭模組的影子，可以這樣說，攝像機(jī)模組是蕞基本的監(jiān)控組件，它同樣可以稱之為一臺(tái)沒有外殼的監(jiān)控?cái)z像機(jī)。

攝像頭模組是由PCB板、鏡頭、固定器和濾光片、DSP(CCD用)、傳感器等部件組成。隨著攝像頭模組防抖ois功能的實(shí)現(xiàn)，焊點(diǎn)之間的距離越來越小，焊點(diǎn)越來越多。攝像頭模組的焊接對(duì)于溫度以及焊接過程中的飛濺殘留等問題變得越發(fā)尖銳，由此對(duì)生產(chǎn)線的精度要求將更加嚴(yán)格。同時(shí)對(duì)現(xiàn)有的加工制造技術(shù)提出挑戰(zhàn)。

現(xiàn)有的手機(jī)攝像頭焊接采用的是烙鐵機(jī)器人或人工烙鐵方式，采用送錫絲的方式對(duì)焊點(diǎn)實(shí)施焊接。烙鐵機(jī)器人或人工烙鐵焊接效率低，成品率不高，且烙鐵機(jī)器人或人工烙鐵為接觸式焊接，對(duì)焊點(diǎn)周圍黑色塑料有灼傷，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

攝像頭模組激光焊錫方案推薦：

針對(duì)傳統(tǒng)烙鐵焊接或人工焊接技術(shù)存在的缺陷，深圳紫宸激光提供了一種手機(jī)攝像頭激光焊接方案，該方案采用的是非接觸式自動(dòng)噴錫球焊接技術(shù)，噴錫球速度快，蕞小可在0.1mm的區(qū)域進(jìn)行植球焊接，可以避免直接焊時(shí)灼傷焊點(diǎn)周邊PCB基板和塑料，提升了產(chǎn)品質(zhì)量，提高焊接效率和成品率?？梢酝昝缿?yīng)用于手機(jī)防抖攝像頭的加工過程，在手機(jī)攝像頭的核心器件生產(chǎn)中有著極為廣泛的應(yīng)用前景。

如今，攝像頭模組行業(yè)具有投資規(guī)模大、產(chǎn)品更新迭代快、下游應(yīng)用廣泛的特點(diǎn)。攝像頭模組的主要原材料為光學(xué)鏡頭、CMOS圖像傳感器芯片、音圈馬達(dá)，以及紅外濾光片、基座、被動(dòng)組件、基板、軟板等其他輔助原材料。攝像頭模組廣泛應(yīng)用于智能手機(jī)、智能汽車和IoT等行業(yè)。目前，智能手機(jī)是攝像頭模組的主要應(yīng)用市場(chǎng)，未來智能汽車和IoT將是攝像頭模組主要的增量市場(chǎng)。