有管道的地方就會(huì)存在腐蝕的情況，因?yàn)楣艿栏g是指輸送液體的管道因化學(xué)反應(yīng)或其他原因發(fā)生腐蝕而導(dǎo)致管道的老化。由于管道腐蝕會(huì)造成輸送成本上升甚至發(fā)生泄漏等嚴(yán)重安全事故，因此治理管道腐蝕的工作就會(huì)尤為重要。

某企業(yè)的煤氣管道出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，具體參數(shù)為：管道直徑：?1400mm；管道材質(zhì)：316不銹鋼；保護(hù)部位形狀：焊縫拼接下椎體；拼接焊縫數(shù)量：26條；焊縫總長(zhǎng)度：約35m。我們先來分析下該企業(yè)遇到管道腐蝕的原因和現(xiàn)象：

原因是由于煤氣中有害雜質(zhì)的存在而形成的電化學(xué)腐蝕，發(fā)生于煤氣管道的下半部分。由于受煤氣凈化條件的限制，煤氣中的H2S、HCN、CO2、O2、萘、甲苯不溶物等雜質(zhì)或多或少的殘存在煤氣中，在煤氣輸送過程中部分雜質(zhì)逐漸沉積到管道底部，因煤氣中含有水分，當(dāng)煤氣溫度低于煤氣露點(diǎn)時(shí)，將從煤氣中析出冷凝水。在煤氣管道下部積存的液體和固體雜質(zhì)成為管道腐蝕的誘因。H2S、HCN、CO2等腐蝕性氣體與水共存時(shí)，生成氫硫酸、氫氰酸和碳酸，對(duì)煤氣管道產(chǎn)生酸腐蝕。同時(shí)，在管道表面與電解質(zhì)結(jié)合的界面上就發(fā)生電化學(xué)腐蝕。

管道腐蝕如何治理：

對(duì)于治理管道腐蝕，有效的解決才是關(guān)鍵，市面上有些方法只是治標(biāo)不治本，而現(xiàn)在多采用索雷碳納米聚合物材料進(jìn)行治理，該材料粘結(jié)力好，具有良好的耐介質(zhì)性、抗腐蝕性、抗老化性等綜合性能，可以有效解決腐蝕滲漏問題。并且其治理過程不需要專門的工具，簡(jiǎn)單易操作，還可以縮短企業(yè)停機(jī)停產(chǎn)時(shí)間，降低因突發(fā)性或重大設(shè)備問題造成的損失。

修復(fù)工藝簡(jiǎn)單：待保護(hù)的管道表面處理非常重要，是防腐蝕涂層保護(hù)的必備條件。將針對(duì)耐受介質(zhì)的防腐蝕碳納米聚合物材料直接涂抹于待保護(hù)的防腐部位，對(duì)焊縫部位要著重處理，確保材料覆蓋的有效性和密閉性，材料的后固化過程也非常重要，是提高防腐性能的直接有效的方式。

總結(jié)：該技術(shù)在治理管道腐蝕方面是目前較為成熟和性價(jià)比較高的一種方案。時(shí)間短、費(fèi)用低、效果好是該技術(shù)的幾個(gè)主要特點(diǎn)。