三坐標(biāo)測量方法的步驟如下：

1、校驗(yàn)測頭，將測頭的直徑誤差控制在-3個(gè)微米以內(nèi)，形狀誤差控制在正負(fù)3個(gè)微米以內(nèi)，進(jìn)入測量模式畫面。

2、先測工件的一個(gè)平面，將這個(gè)平面設(shè)為一個(gè)基準(zhǔn)平面A，再 測一條線，設(shè)為基準(zhǔn)B，再測一個(gè)點(diǎn)作為基準(zhǔn)C。

3、開始測工件所需尺寸，通過關(guān)系轉(zhuǎn)換可以得出結(jié)果，測量工件的外形尺寸，可以通過點(diǎn)與點(diǎn)之間的距離，在“構(gòu)造”窗口里，選擇“構(gòu)造-條線”按鈕來得出結(jié)果，因?yàn)榫€與線之間得不出這個(gè)結(jié)果。

4、找基準(zhǔn)原點(diǎn)C時(shí)，還可用工作分中的相交點(diǎn)作為C基準(zhǔn)，這個(gè)方法是，先測工件的四條線，在“構(gòu)造”窗口中，選擇“構(gòu)造對稱線”按鈕，再選擇對稱兩條線之間的關(guān)系。

這兩條對稱線之間的中心線就出來了，另外兩條線方法一樣，完成之后，在“關(guān)系”里，選擇兩條中心線，交點(diǎn)會顯示出來，選這個(gè)交點(diǎn)作為基準(zhǔn) C。其中任意一條中心線還可以作為基準(zhǔn)B。

5、查看形位公差，要注意先選基準(zhǔn)再選被測。

6、孔的位置度，如果有配合的情況下選MMC最大實(shí)體，沒有配合的情況下選S獨(dú)立原則，在孔測完成之后，要輸入理論值（即名義值），也就是圖紙上要求的公差范圍，機(jī)器會自動算出合格與否。