當前，各行各業(yè)都在積極推進數(shù)字化建設(shè)，以實現(xiàn)自身生產(chǎn)力的飛躍與成本壓縮，乳品行業(yè)也不例外。以伊利、蒙牛為代表的乳品飲料工廠已經(jīng)初步實現(xiàn)數(shù)字工廠的建設(shè)，既能實現(xiàn)分離、均質(zhì)、膜過濾、超高溫滅菌及灌裝封箱全生產(chǎn)過程的監(jiān)控，也能實現(xiàn)從乳品源頭到終端的全生命追溯，帶來更高的生產(chǎn)效率與更智能的管理水平，進一步放大了整個品牌的形象，大大提升了用戶口碑和社會形象。

借助工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，可以實現(xiàn)對牛奶、酸奶等乳品飲料生產(chǎn)的工廠端的實時監(jiān)控。通過數(shù)之能數(shù)字化解決方案，可以實現(xiàn)工廠設(shè)備數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)可視化管理、設(shè)備運維管理及能源監(jiān)測優(yōu)化等系統(tǒng)的搭建，幫助構(gòu)建數(shù)字工廠。

1、設(shè)備數(shù)據(jù)采集平臺：幫助企業(yè)采集現(xiàn)場設(shè)備數(shù)據(jù)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的集中管理和共享，為企業(yè)開發(fā)應(yīng)用提供數(shù)據(jù)接口，實現(xiàn)企業(yè)間的信息共享和協(xié)作，打破信息孤島。

2、設(shè)備運維管理平臺：實現(xiàn)設(shè)備之間的互聯(lián)互通，實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的實時監(jiān)控和管理、資產(chǎn)管理、遠程控制、遠程維護、生命周期管理、預防式維護等，減少設(shè)備故障，提高生產(chǎn)過程的自動化程度和智能化水平。

3、工業(yè)數(shù)據(jù)可視化平臺：對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的海量數(shù)據(jù)進行深度挖掘和分析，進行2D/3D可視化展示，助力企業(yè)實現(xiàn)可視化、數(shù)字化管理，幫助企業(yè)更好地把握市場趨勢和客戶需求，為企業(yè)決策提供科學依據(jù)。

4、能源監(jiān)測及節(jié)能平臺：采集能耗數(shù)據(jù)，進行分析建模，實現(xiàn)企業(yè)能源精細化管理，賦能企業(yè)節(jié)能降碳，助力客戶降本增效。

方案效益

1、提高生產(chǎn)效率：通過數(shù)字化技術(shù)，可以實現(xiàn)生產(chǎn)線的全面自動化，減少人為因素的影響，提高生產(chǎn)效率。

2、優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量：通過數(shù)據(jù)管理和分析，可以對生產(chǎn)過程進行實時監(jiān)測和分析，及時發(fā)現(xiàn)和解決問題，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

3、提升用戶體驗：通過數(shù)字化技術(shù)，可以更好地了解消費者的需求和行為，根據(jù)數(shù)據(jù)做出智能決策來滿足消費者的個性化需求。

4、優(yōu)化供應(yīng)鏈管理：通過供應(yīng)鏈數(shù)字化管理，可以實現(xiàn)原料采購、倉儲和物流的實時追蹤和可視化，提高供應(yīng)鏈的透明度和效率。

5、數(shù)據(jù)驅(qū)動決策：通過數(shù)據(jù)管理和分析，可以基于準確的數(shù)據(jù)進行決策和規(guī)劃，減少主觀因素的影響，提高決策的準確性和有效性。

審核編輯 黃宇