工廠車間零部件眾多，工序繁雜，傳統(tǒng)工序管理采用條碼和紙卡形式，人工采集信息，手工輸入數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)信息嚴(yán)重滯后，還容易出現(xiàn)錯(cuò)誤，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率低，隨著經(jīng)濟(jì)的全球發(fā)展趨勢(shì)，傳統(tǒng)的加工制造業(yè)費(fèi)用越來越高，加工利潤(rùn)越來越低，工廠自動(dòng)化轉(zhuǎn)型迫在眉睫。上海岳冉信息科技公司研發(fā)的基于RFID技術(shù)工廠自動(dòng)化轉(zhuǎn)型解決方案，可有效提升工廠自動(dòng)化管理效率，提升企業(yè)的整體利潤(rùn)率，優(yōu)化企業(yè)管理流程。

RFID技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用范圍非常廣泛，已成為智能制造和產(chǎn)品全生命周期管理的基礎(chǔ)技術(shù)之一，使生產(chǎn)制造更加自動(dòng)化、智能化。RFID技術(shù)在工廠生產(chǎn)線中的應(yīng)用，有著其他技術(shù)無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)，非接觸式自動(dòng)獲取數(shù)據(jù)并且可承受惡劣工作環(huán)境，這就保證了其優(yōu)點(diǎn)是配置靈活、響應(yīng)速度快、對(duì)系統(tǒng)通信的要求低，讀取RFID標(biāo)簽的信息，采集產(chǎn)品的位置、生產(chǎn)程度、編號(hào)等信息。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線柔性化管理；實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線可視化管理；實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線信息化管理；實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線數(shù)據(jù)化管理；實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線自動(dòng)化管理。

RFID技術(shù)工廠自動(dòng)化轉(zhuǎn)型解決方案實(shí)施流程
1、在生產(chǎn)線的工位節(jié)點(diǎn)安裝RFID工業(yè)讀寫器，在生產(chǎn)物料或者物料托盤上安裝RFID標(biāo)簽，將產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、負(fù)責(zé)人等相關(guān)信息記錄在標(biāo)簽內(nèi)。

2、貼有RFID標(biāo)簽的物料或者托盤物料經(jīng)過節(jié)點(diǎn)時(shí)，RFID工業(yè)讀卡器自動(dòng)獲取標(biāo)簽信息并傳輸至后臺(tái)，管理員可在后臺(tái)準(zhǔn)確了解物料所在的位置與進(jìn)行下一步的生產(chǎn)工序流程。
3、到達(dá)最后工位節(jié)點(diǎn)后，RFID工業(yè)讀寫器讀取產(chǎn)品的RFID標(biāo)簽信息，核對(duì)生產(chǎn)工序是否準(zhǔn)確無(wú)誤，若有遺漏則可追蹤遺漏工序，將產(chǎn)品進(jìn)行返工處理，若工序正確則生產(chǎn)完成。

4、以RFID射頻識(shí)別技術(shù)為基礎(chǔ),上海岳冉信息科技有限公司長(zhǎng)期專注于RFID自動(dòng)識(shí)別技術(shù)的研發(fā)和行業(yè)應(yīng)用，以優(yōu)良的設(shè)備品質(zhì)滿足各類RFID工藝要求，為各行業(yè)提供一站式RFID應(yīng)用解決方案。

使用RFID技術(shù)，企業(yè)可以追蹤到產(chǎn)品的庫(kù)存與生產(chǎn)工序，減少人工干預(yù)的勞動(dòng)環(huán)節(jié)并提高生產(chǎn)過程的可見性，提高生產(chǎn)速度，降低生產(chǎn)錯(cuò)誤率，減少人工投入，降低生產(chǎn)成本；使數(shù)據(jù)收集過程自動(dòng)化，實(shí)時(shí)記錄并反饋生產(chǎn)線信息，提高管理效率，及時(shí)調(diào)配生產(chǎn)狀況，保證產(chǎn)品產(chǎn)線穩(wěn)定生產(chǎn)。

RFID技術(shù)可以為企業(yè)帶來更加智能和精確的制造能力。產(chǎn)品入庫(kù)、庫(kù)存管理、物流運(yùn)輸、分揀盤點(diǎn)等過程都可以用RFID技術(shù)進(jìn)行自動(dòng)化管理，在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，RFID可以跟蹤每個(gè)組件的狀態(tài)，提高產(chǎn)品制造過程的可視性。在現(xiàn)代制造工廠中，RFID的這些功能將企業(yè)生產(chǎn)能力帶到了新的水平。