機(jī)床加工工件的形位公差可以在機(jī)床上在機(jī)測(cè)量，也可以在檢測(cè)臺(tái)上檢測(cè)。

在機(jī)測(cè)量主要使用PO系列機(jī)床測(cè)頭系統(tǒng)，在機(jī)測(cè)量系統(tǒng)是利用測(cè)頭與待測(cè)物體的碰撞來(lái)確定接觸點(diǎn)的位置信息的。由于利用了機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的功能，又使得數(shù)控系統(tǒng)能及時(shí)得到檢測(cè)系統(tǒng)所反饋的信息，從而能及時(shí)修正系統(tǒng)誤差和隨機(jī)誤差，以改變機(jī)床的運(yùn)動(dòng)參數(shù)，更好地保證加工質(zhì)量，促進(jìn)加工測(cè)量一體化的發(fā)展。

放到機(jī)臺(tái)上檢測(cè)的話，就是工件加工完以后取下來(lái)放置于三坐標(biāo)、輪廓儀、閃測(cè)儀等尺寸測(cè)量?jī)x器上來(lái)檢測(cè)。

在機(jī)測(cè)量檢測(cè)結(jié)果實(shí)時(shí)反饋，自動(dòng)回補(bǔ)加工參數(shù)，縮短修正時(shí)間，縮短加工周期，減少?gòu)U品，降低昂貴的原料成本 。提高一次裝夾加工產(chǎn)品尺寸合格率，減少工件流轉(zhuǎn)和二次安裝的時(shí)間，避免二次裝夾的誤差。

PO系列機(jī)床測(cè)頭可以在加工過(guò)程中實(shí)時(shí)檢測(cè)工件表面的形貌信息，并根據(jù)實(shí)際測(cè)量結(jié)果進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整，從而使加工精度得以保證。它的功能大致有以下幾種。
1、自動(dòng)識(shí)別機(jī)床精度誤差，并自動(dòng)補(bǔ)償機(jī)床精度；
2、代替人工進(jìn)行自動(dòng)分中、尋邊、測(cè)量，并根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)自動(dòng)修正坐標(biāo)系，自動(dòng)刀補(bǔ)；
3、對(duì)加工工件直接進(jìn)行曲面的測(cè)量；
4、自動(dòng)比對(duì)測(cè)量結(jié)果并做出報(bào)告。
由于其直接安裝在機(jī)床上，且能自動(dòng)測(cè)量、自動(dòng)記錄、自動(dòng)校準(zhǔn)，對(duì)減少加工工序、降低人力成本、提高機(jī)床加工精度和效率方面具有積極作用。

目前在機(jī)測(cè)量已經(jīng)成為很多車(chē)間首選。