本期和大家分享下關于涂層附著力的原理和影響因素，首先我們都知道涂層和基材之間是可以通過機械咬合、物理吸附、形成氫鍵和化學鍵、互相擴散等作用結合在一起，由于這些作用產生的附著力，決定了涂層與基材的附著力。??????????

機械咬合力 任何基材的表面都不可能是光滑的，有的表面還是多孔的，涂料是可以滲透到這些凹穴或空隙中去，固化后滲入基材表面空隙的涂料就像許多小鉤子把涂層和基材連接在一些，形成卯榫結構。???????????????????

吸附作用 從分子水平上看，涂層和基材之間都存在著原子、分子之間的作用力，包括化學鍵、氫鍵和范德華力。如果一個物體是液體，則兩個平面之間的接觸面很大，距離可以很小，范德華力很大，當然首要條件是液體完全潤濕表面，則會提供很好的附著力。當然，兩個界面靠范德華力結合的這種作用屬于物理吸附，很容易被空氣中的水汽取代。

氫鍵力和化學鍵力 如果涂層與基材之間能形成氫鍵或者化學鍵，附著力會強很多。例如，如果聚合物中帶有氨基、羧基、羥基時，因易與基材表面的氧原子或氫氧基團發(fā)生氫鍵作用，故而有較強的附著力。其次如果聚合物中的活性基團也是可以和金屬發(fā)生化學反應、如酚醛樹脂便可在較高溫度下與鋁、不銹鋼等發(fā)生化學反應作用，環(huán)氧樹脂也可與鋁表面發(fā)生一定化學作用。

擴散作用 涂層的低聚物為鏈狀分子，如果基材也是聚合物材料，在一定條件下由于分子或鏈段的布朗運動，涂料中的分子和基材的分子可相互擴散。相互擴散的實質是在界面中互溶的過程，最終導致界面消失。

靜電作用 當涂層和基材之間的電子親和力不同時，便可互為電子的給體和受體，形成雙電層，產生靜電作用力使附著力增強。

那么實際配方應用中有哪些因素會影響到附著力，潤濕很重要，詳細來講的話我主要總結有四點：

?1.涂料的粘度所帶來的影響

涂料粘度較低時，容易流入基材的凹處和空隙處中，可得到較高的機械力。一般烘干漆具有比氣干漆更好的附著力，原因之一就是高溫下，體系粘度低。以熱力學而言，如涂料粘度足夠低（表面張力小），只要基材表面能大于涂料（ΔG<0），任何涂料都可以充分潤濕基材獲得足夠好的附著力。就動力學而言，如果涂料粘度增大則表面張力增大，涂料潤濕基材的動力下降；如未在充分潤濕之前，涂料失去了流動性，則造成動力學不潤濕，影響附著力。

?2.基材表面的潤濕情況

要得到良好的附著，必要條件就是涂料完全潤濕基材表面。一般基材的表面張力或表面能要高于涂料，當基材表面能較低時，需要在涂布前進行表面處理。比方通過化學處理、火焰處理或等離子體處理改變塑料表面性質，增加表面能；原材料選用含有丙氧基化的樹脂或者單體也可以降低表面張力以提高附著力；添加潤濕助劑也會有所幫助。

?3.表面粗糙度

提高表面粗糙度可增加機械強度，也有利于表面潤濕。

?4.內應力的影響

首先內應力的來源有兩個方面，一個是涂料和基材的熱膨脹系數(shù)不同，導致溫度變化時會產生熱應力；另一個是涂料在固化或者溶劑揮發(fā)、交聯(lián)、聚合過程中的體積收縮產生的收縮應力，降低固化交聯(lián)過程中的體積收縮率對提升附著也有重大意義。

所以消除涂層的內應力，有助于提高附著力，對于黏彈性良好的涂層，可以通過應力松弛將應力釋放出來，當涂層分子交聯(lián)過度，蠕動無法完全釋放內應力時，會影響涂層的附著力。當然我們也可以通過添加顏料量、提高固含量、加入低收縮聚合物、可控的微相分離，減少體系中官能團濃度都可以減少涂層的體積收縮從而達到提高附著力的作用。

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審核編輯：劉清