對于生產(chǎn)制造型企業(yè)，在工廠運(yùn)營中往往面臨以下管理難題：工廠車間設(shè)備多、設(shè)備品類多、生產(chǎn)過程監(jiān)控不到位、缺乏實時了解設(shè)備狀態(tài)的信息渠道、設(shè)備狀態(tài)及突發(fā)故障難以把握、容易出現(xiàn)非計劃停機(jī)、維修時間長導(dǎo)致生產(chǎn)效率低、難以有效執(zhí)行排產(chǎn)計劃等。

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的出現(xiàn)，為企業(yè)帶來了設(shè)備智能運(yùn)維管理的新模式。通過將海量設(shè)備和傳感器數(shù)據(jù)進(jìn)行實時采集和分析，使得企業(yè)能夠?qū)崟r監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，預(yù)測設(shè)備故障，提前進(jìn)行維護(hù)和優(yōu)化。這種智能化的運(yùn)維管理模式不僅提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，還大大降低了運(yùn)維成本。

1、設(shè)備監(jiān)控：實時監(jiān)測設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、參數(shù)和性能，包括溫度、濕度、壓力、流量等，通過可視化界面展示給用戶，便于實時了解設(shè)備的運(yùn)行情況。

2、故障報警：通過設(shè)定報警規(guī)則與通知方式，對設(shè)備進(jìn)行故障報警，通過微信、短信、郵件等進(jìn)行通知，便于快速診斷處理，提高問題解決效率。

3、設(shè)備優(yōu)化與節(jié)能：通過對設(shè)備運(yùn)行參數(shù)的數(shù)據(jù)分析和優(yōu)化調(diào)整，提高設(shè)備的運(yùn)行效率和降低能耗，實現(xiàn)節(jié)能減排目標(biāo)。

4、設(shè)備資產(chǎn)管理：對企業(yè)的設(shè)備資產(chǎn)進(jìn)行統(tǒng)一管理，包括設(shè)備位置、數(shù)量、類型、狀態(tài)、維護(hù)等全生命周期管理，提高設(shè)備資產(chǎn)的使用效率和效益。

5、移動運(yùn)維：通過設(shè)備維護(hù)快線實現(xiàn)對異地設(shè)備的遠(yuǎn)程編程調(diào)試和遠(yuǎn)程上下載程序等操作，提高運(yùn)維人員的工作效率和便利性。

審核編輯 黃宇