行業(yè)背景

隨著物聯(lián)網、大數(shù)據與人工智能等技術的日臻成熟，設備的智能監(jiān)測與預測性維護成為可能。在這個背景下，諸如紡織、化工等行業(yè)中大量使用的熱風循環(huán)烘干機也迎來了升級契機。基于PLC控制的熱風循環(huán)烘干機可以實現(xiàn)溫度、濕度、風力、時間等參數(shù)的精確控制，是自動化生產模式的重要設備。

行業(yè)痛點

1、管理困難：分布式的大量設備不利于企業(yè)實現(xiàn)集中式監(jiān)控管理。

2、運維成本：設備故障難以預警，導致非計劃停機時間增加，運維成本居高不下。

3、數(shù)據管理：缺乏實時有效的數(shù)據分析及歷史數(shù)據存儲方案，決策依賴經驗而非事實依據。

解決方案

對此，數(shù)之能提供熱風循環(huán)烘干機遠程監(jiān)控運維系統(tǒng)解決方案。該系統(tǒng)通過采集PLC和傳感器，實現(xiàn)對設備狀態(tài)的全面感知以及運維業(yè)務的精確管理。在手機電腦的監(jiān)控平臺上，企業(yè)可以隨時了解設備運行狀態(tài)、位置分布、工作參數(shù)、報警記錄以及維護工單等信息，從而根據經營策略實時調整工作計劃，確保設備穩(wěn)定運行，避免意外停機停工損失。

系統(tǒng)功能

1、遠程監(jiān)控：實時監(jiān)控設備運行參數(shù)，如溫度、濕度、風力等，確保生產連續(xù)性和優(yōu)化工藝條件。

2、異常告警：設定告警規(guī)則，在監(jiān)測到異常數(shù)據時自動通過微信、短信、郵件等方式進行通知。

3、設備管理：電子地圖查看設備位置分布、數(shù)量類型、所屬客戶、工作狀態(tài)等信息，根據設備資產合理調控。

4、數(shù)據分析：建立大數(shù)據分析并應用于運維決策的工作模式，以提升售后服務質量和減少資源浪費。

5、遠程維護：實現(xiàn)異地PLC的遠程編程調試和遠程上下載程序等操作，減少出差頻率與額外花銷。

6、用戶界面：提供個性友好的操作界面與配置方式，使得管理人員無需專業(yè)知識即可輕松使用。

審核編輯 黃宇