行業(yè)背景

隨著環(huán)保意識的提升以及資源回收利用的需求增長，撕碎機(jī)在廢棄物處理及回收行業(yè)中發(fā)揮著越來越重要的作用。然而，傳統(tǒng)的機(jī)械操作依賴于人工監(jiān)控和經(jīng)驗判斷，不僅效率低下，且難以滿足現(xiàn)代生產(chǎn)對準(zhǔn)確性和實時性的高要求。因此，急需一種高效智能的數(shù)據(jù)采集解決方案來實現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)的實時監(jiān)測和數(shù)據(jù)分析，從而提高整個生產(chǎn)線的自動化水平和運營效率。

行業(yè)痛點

1、數(shù)據(jù)孤島：各生產(chǎn)設(shè)備間缺乏有效的互聯(lián)互通，導(dǎo)致數(shù)據(jù)無法被充分利用。

2、運維成本高昂：依靠人力進(jìn)行故障排查和維護(hù)，耗時耗力。

3、預(yù)測性維護(hù)不足：缺乏實時數(shù)據(jù)支持,維護(hù)往往是事后諸葛亮、

系統(tǒng)方案

針對上述挑戰(zhàn)，物通博聯(lián)提供基于工業(yè)網(wǎng)關(guān)的撕碎機(jī)PLC數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。該方案的核心在于使用工業(yè)網(wǎng)關(guān)設(shè)備連接并采集PLc設(shè)備設(shè)計，通過邊緣計算能力實現(xiàn)實時數(shù)據(jù)處理，并將關(guān)鍵信息傳輸至云端平臺。這樣就能遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)與工作參數(shù)，從而發(fā)現(xiàn)異常故障并采取措施，確保生產(chǎn)秩序的安全穩(wěn)定。

系統(tǒng)功能

1、數(shù)據(jù)采集；實現(xiàn)對撕碎機(jī)運行參數(shù)如溫度、壓力、轉(zhuǎn)速等多維度數(shù)據(jù)的實時采集，同時生成可視化數(shù)據(jù)報表。

2、智能預(yù)警；利用智能告警規(guī)則，在監(jiān)測到異常數(shù)據(jù)時自動通過微信、短信、郵件等方式通知，采取措施避免停機(jī)停工。

3、可視化管理；提供友好的用戶界面與便于編輯的組態(tài)云平臺，使管理人員可以直觀了解設(shè)備狀態(tài)與工藝組態(tài)。

4、遠(yuǎn)程維護(hù)；允許工程師通過安全網(wǎng)絡(luò)通道從遠(yuǎn)端訪問設(shè)備，進(jìn)行PLC上下載程序操作，減少人員出差需求。

5、斷點續(xù)傳；通過網(wǎng)關(guān)斷點續(xù)傳和多網(wǎng)互備功能保障數(shù)據(jù)安全與完整性，建立數(shù)據(jù)管理規(guī)范。

審核編輯 黃宇