針對客戶檢測痛點和自動化生產(chǎn)發(fā)展需求，蔡司推出了一系列針對三坐標自動檢測使用的標準模組，提升檢測效率且方便配置，助力客戶數(shù)字化升級與優(yōu)化。

隨著工業(yè)制造技術(shù)的進步與競爭加劇，高效高質(zhì)成為企業(yè)發(fā)展的要求。三坐標測量儀作為制造業(yè)質(zhì)量控制流程中高精度的代表，如何在保證精度的前提下提速增效，互聯(lián)互通，是一個被廣泛探討的問題。分析整個工藝流程，優(yōu)化工件運轉(zhuǎn)與檢測流程可以使得測量效率獲得有效提升。

蔡司通過標準模組構(gòu)建三坐標智能化自動檢測模式，助力生產(chǎn)力高質(zhì)高效發(fā)展。解決方案靈活組合多個自動化單元，適應不同需求和使用場景。

標準上下料系統(tǒng)不僅能輕松提升效率和工藝可靠性，還符合人體工程學體驗，能量身定制智能檢測解決方案，完美適配工藝、工件檢測，以及機器上下料和測量工件的準備環(huán)節(jié)。系統(tǒng)能實現(xiàn)快速裝夾、對接和定位，保證上下料平穩(wěn)，節(jié)省人工并提高測量儀的使用效率。

轉(zhuǎn)運推車+測量定位模組（自動）

方案由測量定位系統(tǒng)（自動）、轉(zhuǎn)運推車、自動化測量控制系統(tǒng)構(gòu)成。適用于需手動快速便捷更換測量工件、減少測量等待時間的使用場景。

測量臺面定位模組+多工位自動上下料+AGV接駁站

方案由測量定位模組(自動)(TAS)、多工位緩存系統(tǒng)(Shuttle)及AGV接駁站、自動化測量控制系統(tǒng)構(gòu)成。適用于需自動快速便捷更換測量零件,減少測量等待時間的應用場景。

智能立體庫+AGV接駁站+自動多工位+測量定位模組（自動）

可實現(xiàn)一次上料后無人值守全流程自動化檢測?？筛鶕?jù)測量產(chǎn)品的數(shù)量和測量節(jié)拍選擇不同庫位數(shù)的標準立庫，也可客制。多工位拓展靈活，支持與產(chǎn)線無縫銜接。

蔡司標準方案中所使用的模組，均可靈活搭配，貼合客戶實際需求與使用場景，實現(xiàn)模塊化配置。標準模組的應用也可以為客戶在節(jié)省投資成本前提下，邁出自動化升級的步伐。

蔡司致力于為企業(yè)構(gòu)建智能工廠，提供自動化質(zhì)量檢測解決方案，向客戶和市場呈現(xiàn)蔡司將尖端產(chǎn)品和智慧軟件與現(xiàn)代化工廠完美融合的成果。未來，隨著更多卓越產(chǎn)品的加入，蔡司智能工廠方案必將日臻完善，助力企業(yè)邁向輝煌，同時為我們的生產(chǎn)和生活帶來更多的便利和驚喜！