激光焊接機是利用激光束進(jìn)行焊接的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于金屬材料的焊接、切割等工作之中，調(diào)整激光焊機的參數(shù)是確保焊接質(zhì)量的關(guān)鍵步驟之一。

激光焊接機怎么調(diào)參數(shù)

激光焊接中存在一個激光能量密度閾值，不同的材料存在差別。

1、輸出功率調(diào)整：激光焊接機的功率設(shè)置直接決定了焊接區(qū)域受到的熱量。如果功率太大，可能出現(xiàn)裂紋等問題；如果功率設(shè)置過低，則熔深很淺，焊接區(qū)域無法完全熔化。因此，操作者需要根據(jù)焊接材料的性質(zhì)與厚度來調(diào)整激光焊接機的功率。

2、焊接速度調(diào)整：焊接速度是指焊接頭在在工件表面移動的速度，一般來說，焊接速度過快，焊縫寬度與深度就越小，焊接強度就較低，可能會導(dǎo)致焊接區(qū)域熔化較淺，出現(xiàn)質(zhì)量問題；速度過慢，則可能導(dǎo)致焊接區(qū)域過度熔化，造成變形等問題。

激光焊接常見問題

1. 激光焊接機焊縫不飽滿

如果激光焊接機焊縫不飽滿，可能是因為功率低或者焊接速度快造成的，需要增加功率或者降低焊接速度，當(dāng)焊縫較大時也可以添加焊絲使焊縫更飽滿。

2、激光焊接機焊接處有裂縫

如果激光焊接機焊接處有裂縫，可能是因為焊接速度快或溫度高，需要適當(dāng)降低焊接速度，長時間操作后應(yīng)休息一段時間再繼續(xù)焊接，避免溫度太高。

3、焊接處出現(xiàn)毛刺

如果激光焊接機焊接處出現(xiàn)毛刺，可能是因為焊接速度慢，需要提高一些焊接的速度。

4、激光焊接機焊接質(zhì)量不理想

如果激光焊接機焊接質(zhì)量不理想，出現(xiàn)焊縫不均勻、焊接過程中發(fā)生噴濺等問題，可能是因為工件表面粗糙，導(dǎo)致焊接質(zhì)量較低，需要在焊接之前把工件表面清潔干凈。

為了激光焊接機更好的施焊，建議開啟設(shè)備預(yù)熱，使用邊角料先試焊，直至調(diào)整到合適的參數(shù)，效果理想后再進(jìn)行正式焊接，焊接過程中使用氬氣等保護氣體避免工件出現(xiàn)氧化，提高焊接質(zhì)量。

審核編輯 黃宇