隨著可編程邏輯控制PLC在裝備制造、污水處理、工程機械等行業(yè)中的廣泛應用，制造業(yè)工廠及設備制造商面臨著越來越龐大的運維工作量與成本支持，如何在設備后期調試和維護中有效提高效率，降低成本，成為了企業(yè)亟需解決的問題。

PLC傳統(tǒng)方式運維的局限性

1、時間成本高：傳統(tǒng)方法需要工程師親臨現(xiàn)場，不僅耗時，還可能因為等待而耽誤生產(chǎn)進度。

2、差旅費用高：頻繁派遣工程師出差不僅增加了企業(yè)的財務負擔，也影響了工程師的工作效率。

3、響應速度慢：由于地理位置限制，現(xiàn)場維護往往無法及時響應緊急情況，導致設備長時間停機。

對此，物通博聯(lián)提供設備維護快線和工業(yè)智能網(wǎng)關的解決方案。網(wǎng)關支持接入西門子、三菱、歐姆龍、施耐德、臺達、匯川等PLC，由網(wǎng)關采集數(shù)據(jù)并搭建遠程維護通道，工程師就能對異地PLC進行遠程編程調試和遠程上下載程序等操作，能夠減少出差頻率與差旅花銷，同時提高工作效率與售后服務質量，有助于增強客戶滿意度與企業(yè)品牌形象建設。

遠程維護快線優(yōu)勢

1、高效便捷：工程師可隨時隨地遠程到現(xiàn)場設備、

2、功能豐富：支持網(wǎng)口、串口設備遠程維護，支持國內外遠程維護

3、靈活組網(wǎng)：支持5G、4G、 WiFi、 有線以太網(wǎng)等各種聯(lián)網(wǎng)接入方式

4、經(jīng)濟節(jié)約：無需搭建服務器，物通博聯(lián)穿透云為您提供不間斷服務

5、高級運維：結合數(shù)據(jù)云的數(shù)據(jù)挖掘和分析功能，實現(xiàn)預防式高級維護

審核編輯 黃宇