在全球汽車市場(chǎng)不斷追求高效敏捷的趨勢(shì)下，對(duì)于支持功率元器件熱測(cè)試的實(shí)驗(yàn)室而言，同樣需要不斷升級(jí)，強(qiáng)化團(tuán)隊(duì)能力，以滿足市場(chǎng)需求并提升競(jìng)爭(zhēng)力。

2023年9月，博世汽車電子中國(guó)區(qū)成立熱管理實(shí)驗(yàn)室，通過提供熱阻測(cè)試、功率循環(huán)、高精度熱仿真模型標(biāo)定等服務(wù)，為博世汽車與智能交通技術(shù) (BBM) 中國(guó)區(qū)提供功率元器件的熱管理檢測(cè)和解決方案。

過去一年多來，實(shí)驗(yàn)室不僅為客戶及伙伴事業(yè)部提供了數(shù)百次測(cè)試及優(yōu)化方案，還不斷升級(jí)能力，確保產(chǎn)品可靠性，并提升測(cè)試效率，為市場(chǎng)搶占先機(jī)提供有力支持。

打通產(chǎn)線，助力本地化生產(chǎn)

隨著本地化戰(zhàn)略的持續(xù)推進(jìn)，越來越多的產(chǎn)品在中國(guó)實(shí)現(xiàn)自主生產(chǎn)，碳化硅功率模塊便是其中之一。

2024 年底，由 ME-CN 自主生產(chǎn)的碳化硅功率模塊正式量產(chǎn)，并在蘇州五廠建立了歐洲以外首個(gè)碳化硅功率模塊生產(chǎn)基地。在這其中，熱管理實(shí)驗(yàn)室承擔(dān)了功率模塊的熱阻測(cè)試及驗(yàn)證任務(wù)，為產(chǎn)品的順利量產(chǎn)提供了有力支撐。

本地化項(xiàng)目的緊迫性，使測(cè)試任務(wù)尤為關(guān)鍵。生產(chǎn)部門提出測(cè)試需求，并希望能夠?qū)⒐β誓K樣品的測(cè)試數(shù)據(jù)的交付時(shí)間縮短一半以上。

面對(duì)這一挑戰(zhàn)，實(shí)驗(yàn)室團(tuán)隊(duì)迅速優(yōu)化測(cè)試方案，充分借鑒以往積累起的測(cè)試經(jīng)驗(yàn)，在確保數(shù)據(jù)精準(zhǔn)可靠的同時(shí)，大幅提升測(cè)試效率，為產(chǎn)品快速推向市場(chǎng)爭(zhēng)取寶貴時(shí)間。

此次項(xiàng)目不僅是對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的嚴(yán)格驗(yàn)證，更促成了研發(fā)實(shí)驗(yàn)室與產(chǎn)線之間的深度協(xié)同。過去，實(shí)驗(yàn)室的工作重心主要聚焦于研發(fā)產(chǎn)品測(cè)試，與產(chǎn)線的聯(lián)系較少。而在本地化項(xiàng)目推進(jìn)過程中，實(shí)驗(yàn)室與產(chǎn)線緊密配合，從樣品抽檢、質(zhì)量驗(yàn)證到不良分析，逐步建立起貫通研發(fā)、生產(chǎn)與質(zhì)量管理的高效協(xié)作體系。

精準(zhǔn)測(cè)試，助力國(guó)產(chǎn)元器件可靠應(yīng)用

隨著國(guó)產(chǎn)元器件的應(yīng)用需求不斷增長(zhǎng)，客戶需要對(duì)不同廠商的產(chǎn)品進(jìn)行性能穩(wěn)定性及熱表現(xiàn)的評(píng)估，以確保產(chǎn)品的可靠性和一致性。

針對(duì)這一需求，熱管理實(shí)驗(yàn)室完成了多輪樣品的本地化電子元器件測(cè)試。團(tuán)隊(duì)針對(duì)不同廠商、不同型號(hào)及不同生產(chǎn)批次的元器件，系統(tǒng)性地開展了熱阻測(cè)試及熱性能表現(xiàn)的橫向、縱向?qū)Ρ确治?，并提供了一整套詳盡的數(shù)據(jù)分析。這些數(shù)據(jù)幫助客戶清晰了解各供應(yīng)商產(chǎn)品的性能差異，以及對(duì)比本地化與原供應(yīng)商元器件的熱性能表現(xiàn)。

此外，在該項(xiàng)目中，實(shí)驗(yàn)室還成功打通了實(shí)驗(yàn)與仿真。工程師可以通過實(shí)驗(yàn)測(cè)試獲取熱模型數(shù)據(jù)，并基于這些數(shù)據(jù)標(biāo)定仿真模型，使其能夠準(zhǔn)確模擬 ECU產(chǎn)品級(jí)別的熱性能表現(xiàn)，供可靠性和系統(tǒng)工程師參考，使客戶能夠全面評(píng)估本地化元器件在整機(jī)中的實(shí)際表現(xiàn)。

這一項(xiàng)目涉及多批次、多型號(hào)的元器件測(cè)試，累計(jì)測(cè)試時(shí)間超過 3個(gè)月。實(shí)驗(yàn)室憑借精準(zhǔn)可靠的數(shù)據(jù)支持，為客戶的決策提供了有力保障。

在元器件的標(biāo)定與測(cè)試能力建立完成之后，熱管理實(shí)驗(yàn)室又邁出了創(chuàng)新的一步——開發(fā)了全新的測(cè)試功能：借助已標(biāo)定的元器件，來測(cè)量實(shí)驗(yàn)室原本難以直接測(cè)試的底板、蓋板等非發(fā)熱部件。

傳統(tǒng)測(cè)試手段主要聚焦于芯片、模塊等具備主動(dòng)發(fā)熱能力的器件，而這項(xiàng)新功能則通過“間接測(cè)量”突破了這一限制。目前，這一方法已在項(xiàng)目中成功應(yīng)用，并具備向更多產(chǎn)品平臺(tái)拓展的潛力，這進(jìn)一步拓寬了熱管理實(shí)驗(yàn)室的測(cè)試邊界，為產(chǎn)品設(shè)計(jì)與熱優(yōu)化提供了更全面的數(shù)據(jù)支撐。

未來，實(shí)驗(yàn)室將持續(xù)深化與產(chǎn)線及客戶的協(xié)同合作，不斷優(yōu)化測(cè)試能力與數(shù)據(jù)分析體系，為國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程提供更高效、更精準(zhǔn)的技術(shù)支撐。同時(shí)，通過持續(xù)積累經(jīng)驗(yàn)與提升本地驗(yàn)證能力，助力更多高性能產(chǎn)品順利落地，為客戶創(chuàng)造更大價(jià)值，推動(dòng)本地生產(chǎn)體系向更高質(zhì)量、更強(qiáng)韌性的方向發(fā)展。