引言：在工業(yè)、電力、醫(yī)療等領域，溫度監(jiān)測是保障安全與效率的關鍵，但傳統有線測溫受布線、場景限制，難以及時準確監(jiān)測。而無線測溫技術憑借無纜化優(yōu)勢，集成高精度傳感與無線通訊，無需復雜施工，可靈活部署于各類場景，甚至惡劣環(huán)境，實時捕捉溫度數據，為設備預警、流程優(yōu)化與行業(yè)數字化轉型提供有力支撐。詳細咨詢安科瑞程瑜 187 0211 2087

1.無線測溫技術研究

（一）無線監(jiān)測系統

無線監(jiān)測系統由測溫數據采集、通信終端、通信管理三方面構成整個系統結構。測溫數據采集：基于感應式原理的基礎上獲取電能并對傳感器加以利用、進而測量重要部位溫度，在測量的重要部分溫度信號轉變?yōu)閿祿ㄓ崟r，即可實現設備實施溫度檢測，此時的監(jiān)測點關鍵部位為開關和母線接點等位置。通信終端：能夠像測溫終端發(fā)出相應的操作指令，進而向無線通信的主要管理部位傳遞溫度值信息等。通信管理：能夠實現上述兩個部分之間的信息交換，基于信息收集的基礎上經無線向測溫現場的顯示終端發(fā)送信息，而測溫現場顯示終端在接收到相應數據信息后在向通信管理轉發(fā)，由此使得數據之間的轉換得到有效實現，而對于數據的完整性以及可靠性也給予了重要保障。

（二）無線檢測系統功能

將非接觸式、無源高精度紅外傳感器安裝在相應設備的內部如電廠設備內部的變壓器、開關柜、封閉母線等，能夠促使非接觸式系統溫度采集得以有效實現;在溫度測量過程中所使用的智能無線監(jiān)測系統的電纜及其附件是基于光纖傳感器作用進而實現對溫度測量工作的;在溫度測量中為了實現能夠實時監(jiān)測溫度，則需要對無線監(jiān)測系統中的硬件和軟件設備加以合理應用;通過實時監(jiān)測無線監(jiān)測系統后臺以及分析無線監(jiān)測系統后臺運行動態(tài)趨勢等信息，能及時發(fā)現設備隱患并及時給予針對性防護，使得在故障發(fā)生前就能夠從源頭上控制和解決故障問題，將設備故障扼殺在搖籃之中。

（三）無線檢測系統特點

首先，在無線監(jiān)測系統開展溫度測量的過程中往往都會對本安型傳感器進行使用，其優(yōu)勢就是既安全又可靠同時也不會影響到其他電氣設備，并且電力電壓等級也不會對其造成影響，在對其進行使用過程中不會受到電壓等級的限制而導致自身功能作用的發(fā)揮受到影響;其次，無線監(jiān)測系統計算溫度時會使用較為科學的計算方式，進而根據計算結果判斷和分析系統溫度和溫升，在此基礎上準確預警系統故障;此外，在溫度影響到電廠發(fā)電設備時，使用無線測溫系統能夠有效分析以及預測影響因素。設備運行過程中流經電流在接電耗損會對相應的熱能進行釋放因而導致設備溫度出現過高現象，流經電流損耗與熱量釋放兩者是成正比的，損耗大熱量就大相應的設備溫度就會逐漸升高，所以故障發(fā)生率也會提升;實時監(jiān)測電廠放電設備溫度能夠確保及時發(fā)現故障問題并及時給予有效應對措施，促使事故類型能夠進行提前預測，幫助相應運維人員的防護工作得以切實有效開展。當故障問題出現在大型電廠設備中時，適用無線監(jiān)測系統能夠對故障進行及時預警，并高度準確的定位發(fā)生故障的具體位置，能夠幫助維修人員對故障檢修能夠及時有效的進行，進而避免故障問題不斷蔓延情況的發(fā)生。

2.無線測溫技術在不同領域的應用

無線測溫技術憑借無纜化、高準確、易部署的特性，已深度融入多個關鍵領域，成為保障運行安全、提升管理效率的核心技術支撐，具體應用場景如下：

工業(yè)制造領域

在工業(yè)生產線中，無線測溫技術可實時監(jiān)測電機、軸承、變頻器等關鍵設備的溫度變化。例如，在機械加工車間，針對高速運轉的主軸軸承，傳統測溫方式難以貼近監(jiān)測，而無線測溫傳感器可直接附著于軸承表面，實時傳輸溫度數據，一旦溫度超出閾值，立即觸發(fā)預警，避免因設備過熱導致的停機故障；在化工生產中，它還能對反應釜、管道等密閉設備的外壁溫度進行監(jiān)測，防止因溫度異常引發(fā)的安全事故，同時為生產工藝優(yōu)化提供準確數據依據。

電力運維領域

電力系統中，高壓開關柜、電纜接頭、變壓器等設備的溫度是判斷其運行狀態(tài)的重要指標。無線測溫技術可突破高壓、強電磁干擾的限制，將微型傳感器安裝于這些設備的關鍵發(fā)熱點，無需布線即可實現溫度數據的遠程傳輸。比如，在變電站內，通過無線測溫模塊實時監(jiān)測開關柜內母線接頭溫度，能提前發(fā)現接觸不良導致的過熱問題，避免線路燒毀或停電事故；在配電網絡中，它還可輔助工作人員遠程掌握線路溫度分布，為負荷調整與線路維護提供決策支持。

冷鏈物流領域

從生鮮食品到生物醫(yī)藥運輸，冷鏈物流的溫度管控直接影響貨物品質。無線測溫技術可實現全鏈路溫度監(jiān)測，在冷藏車、集裝箱、倉儲冷庫中部署傳感器后，能實時采集并上傳溫度數據，形成可視化的溫度曲線。例如，生鮮運輸過程中，若冷藏設備出現故障導致溫度升高，系統可及時向管理人員發(fā)送預警信息，采取補救措施；同時，完整的溫度記錄也為貨物溯源提供了可靠依據，保障消費者與用戶權益。

3.無線測溫的發(fā)展前景

在電力系統以及各類工業(yè)場景中，高低壓設備的穩(wěn)定運行關乎生產安全與經濟效益，而溫度監(jiān)測作為設備狀態(tài)評估的關鍵環(huán)節(jié)，正隨著無線測溫技術的崛起迎來全新變革，其發(fā)展前景非常廣闊。

高精度測量成為標配

當下，高壓設備如變電站的高壓開關柜、變壓器，低壓設備像配電箱、電機控制柜，其運行溫度的準確掌握愈發(fā)重要。隨著傳感器技術的持續(xù)升級，未來高低壓無線測溫傳感器將實現更高精度測量。例如，通過采用新型熱敏材料與更先進的信號處理算法，有望將測量精度從目前常見的±0.5℃提升至±0.1℃甚至更高，為電力設備的精細化運維提供堅實數據基礎，提前準確預判設備潛在故障風險，諸如高壓設備因接觸不良導致的局部過熱、低壓設備過載引發(fā)的異常升溫等問題，都能在萌芽階段被察覺。

低功耗與長續(xù)航突破

高低壓設備分布廣泛，部分處于偏遠或難以觸及區(qū)域，對無線測溫設備的功耗與續(xù)航提出嚴苛挑戰(zhàn)。在研發(fā)層面，一方面通過優(yōu)化芯片設計，降低傳感器與無線傳輸模塊的能耗；另一方面，積極探索新型能源采集方式，如利用溫差發(fā)電、電磁感應等技術，將環(huán)境中的微弱能量轉化為電能，為傳感器供電。如此一來，可大幅延長設備使用壽命，減少人工巡檢與電池更換頻次，像野外高壓輸電線路桿塔上的測溫裝置、工廠復雜生產線中難以接近的低壓設備測溫節(jié)點，都能實現長期穩(wěn)定運行，降低運維成本。

抗干擾能力顯著增強

高低壓環(huán)境中，強電磁干擾普遍存在，嚴重影響無線測溫數據的準確性與傳輸穩(wěn)定性。后續(xù)技術發(fā)展將聚焦于提升設備抗干擾性能，通過采用屏蔽技術、優(yōu)化無線通信協議、增加糾錯編碼等手段，確保在復雜電磁環(huán)境下，無線測溫系統仍能穩(wěn)定工作。例如，在高壓變電站內，強電磁場環(huán)繞，新型無線測溫設備能夠有效抵御干擾，準確傳輸溫度數據，保障電力系統安全監(jiān)測的可靠性。

4.系統結構

Acrel-2000T無線測溫監(jiān)控系統通過RS485總線或以太網與間隔層的設備直接進行通訊，系統設計遵循國際標準Modbus-RTU、Modbus-TCP等傳輸規(guī)約，安全性、可靠性和開放性都得到了提高。該系統具有遙信、遙測、遙控、遙調、遙設、事件報警、曲線、棒圖、報表和用戶管理功能，可以監(jiān)控無線測溫系統的設備運行狀況，實現快速報警響應，預防嚴重故障發(fā)生。

4.1系統功能

測溫系統主機Acrel-2000T安裝于值班監(jiān)控室，可以遠程監(jiān)視系統內所有開關設備運行溫度狀態(tài)。系統具有以下主要功能：

溫度顯示：顯示配電系統內每個測溫點的實時值，也可實現電腦WEB/手機APP遠程查看數據。

溫度曲線：查看每個測溫點的溫度趨勢曲線。

運行報表：查詢及打印各測溫點選定時間的溫度數據。

實時告警：系統能夠對各測溫點異常溫度發(fā)出告警。系統具有實時語音報警功能，能夠對所有事件發(fā)出語音告警，告警方式有彈窗、語音告警等，還可以短信/APP推送告警消息，及時提醒值班人員。

歷史事件查詢：能夠溫度越限等事件記錄進行存儲和管理，方便用戶對系統事件和報警進行歷史追溯，查詢統計、事故分析等。

4.2系統硬件配置

溫度在線監(jiān)測系統主要由設備層的溫度傳感器和溫度采集/顯示單元，通訊層的邊緣計算網關以及站控層的測溫系統主機組成，實現變配電系統關鍵電氣部位的溫度在線監(jiān)測。

5.結束語

從打破傳統有線測溫的空間桎梏，到成為各行業(yè)溫度監(jiān)測的“感知神經”，無線測溫技術憑借準確、靈活、有效的核心優(yōu)勢，已在電力、工業(yè)、醫(yī)療、冷鏈等領域站穩(wěn)腳跟，為設備安全運行、流程優(yōu)化升級提供了堅實的數據支撐。無論是高低壓設備的實時監(jiān)測，還是微小場景的溫度感知，它都以無纜化部署、低功耗運行、強抗干擾能力，解決了諸多傳統測溫難以突破的痛點，成為推動行業(yè)數字化轉型的重要力量。

審核編輯 黃宇