在全球能源轉型加速推進的背景下，超級電容器作為關鍵儲能器件，其核心技術長期被國外企業(yè)壟斷。2019年2月，特斯拉全資收購美國Maxwell公司，導致國內干法電極面臨全面斷供危機。面對儲能行業(yè)"卡脖子"困境，深圳清研電子科技有限公司依托深圳清華大學研究院先進儲能材料及器件實驗室20年的技術積淀，以粉體成膜技術（PIFs）為核心，致力于打造自主可控的干法超級電容全產業(yè)鏈。這一產學研深度融合的創(chuàng)新成果，于2025年9月8日作為儲能標桿案例獲央視《焦點訪談》報道，引發(fā)業(yè)界廣泛關注。

一、突破技術封鎖：實現(xiàn)干法電極自主可控

2021年2月，國內制造廠商被告知干法電極將“全面斷供”，清研電子采取了一系列突破性措施應對技術封鎖：建成國內最大規(guī)模車規(guī)級超級電容器干法電極生產線（年產能100萬平方米），為新能源產業(yè)提供高效、環(huán)保的“新質生產力”；自主研發(fā)TYB-005干法專用粘結劑，解決電極均勻性和界面性能的技術難題，大幅提升產品性能指標。

在產業(yè)鏈協(xié)同方面，清研電子與華鋒新材、貝特瑞等龍頭企業(yè)建立戰(zhàn)略合作，確保高性能涂炭箔集流體的穩(wěn)定供應。此外，構建"材料-工藝-設備-產品-應用"的全產業(yè)鏈閉環(huán)，形成完整的知識產權體系。這些突破不僅實現(xiàn)了干法電極材料的國產化替代，更使我國在下一代超級電容技術領域具備了與國際巨頭競爭的實力。

二、自主研發(fā)干法電容，性能達國際水平

清研電子基于干法電極技術，成功研制出性能比肩國際水平的干法超級電容器。該產品采用無溶劑、全干法極片制備工藝，不僅顯著簡化了生產流程，降低了設備投入與能耗，同時大幅提高了電極壓實密度和材料結構一致性，為產品卓越性能奠定了堅實基礎。

在電氣性能方面，清研電子干法超級電容展現(xiàn)出三大核心優(yōu)勢：一是充放電速度極快，可在短時間內完成電能存儲與釋放；二是循環(huán)壽命長達數(shù)十萬次，特殊產品可達100萬次，遠超傳統(tǒng)電容產品；三是功率密度高，能瞬間輸出大電流，滿足高功率應用場景需求。在系統(tǒng)集成層面，干法超容模組通過科學布局和智能控制，實現(xiàn)了能量的高效協(xié)同。產品具備高可靠性、可適應高溫、低溫等嚴苛工作環(huán)境，滿足不同應用場景下對超級電容性能與壽命的嚴格要求。

目前，清研電子干法超級電容器已廣泛應用于電動汽車快充快放、風電變槳與光伏功率平滑、智能電網調頻與電能質量治理、低溫儲能、鋰電混合儲能系統(tǒng)、光-儲-充一體化等場景，成為推動能源系統(tǒng)高效化、綠色化的重要力量。

5MW超級電容調頻專用預制艙

動態(tài)電壓恢復器（DVR）

三、構建完備生產體系，實現(xiàn)規(guī)模化制造

隨著清研電子干法超級電容器生產體系的逐步完善，日前已實現(xiàn)規(guī)模化量產。2021年，廣東清研電子科技有限公司在肇慶成立，專注于生產超級電容器用干法電極，獲深圳市"卡脖子"重大專項支持。2022年，清研儲能在江蘇常州、深圳光明建設占地2.8萬平方米的生產基地，重點推進超級電容單體、模組與系統(tǒng)業(yè)務。此外，清研電子嚴格執(zhí)行質量管理體系，全面通過ISO質量與環(huán)境管理認證，生產流程遵循車規(guī)級標準，具備大批量、高一致性交付能力。

由此，清研電子不僅實現(xiàn)了國內干法超容材料與技術的自主可控，也推動了其在各個領域的規(guī)?；瘧?。產品批量應用于東莞某半導體工廠電能質量治理（DVR）項目、5MW干法超級電容電力調頻預制艙、電梯勢能回收、景區(qū)觀光車（快充）等，這將為全球新能源產業(yè)提供"中國智造"的高功率儲能解決方案，持續(xù)筑牢中國超容技術參與全球競爭的壓艙石。