太誘NR系列電感的超薄化設計主要通過采用獨特的疊層工藝、優(yōu)化材料選擇以及改進制備工藝來實現(xiàn)，以下為具體分析：

一、獨特疊層工藝的應用

太誘的MCOIL LSCN系列金屬功率電感采用獨特的疊層工藝，這種工藝專為智能手機、智能手表、AR/VR眼鏡以及TWS(真無線耳機)等可穿戴設備的電源電路設計。通過疊層工藝，能夠在有限的空間內(nèi)實現(xiàn)更高的電感值和更好的電氣性能，同時有助于減小電感的整體厚度，實現(xiàn)超薄化設計。例如，該系列的新型號LSCND1005CCTR47MH金屬功率電感，相比上一代產(chǎn)品，高度降低了40%，達到了全球最薄的0.33mm，整體尺寸為1×0.5×0.33mm(高度為最大值，上一代產(chǎn)品的高度為0.55mm)。

二、材料選擇的優(yōu)化

金屬系磁性材料：該系列以使用高直流疊加特性的金屬系磁性材料而聞名，這種材料不僅具有良好的電氣性能，還能在超薄化設計下保持穩(wěn)定的性能。

非晶粉和鐵鎳粉混合材料：在制備超薄電感的過程中，可以將非晶粉和鐵鎳粉按照一定質(zhì)量比混合，加入環(huán)氧樹脂膠水進行包覆造粒，這種材料組合有助于在超薄化設計中保持良好的電感性能和機械強度。

三、制備工藝的改進

控制過爐溫度：在超薄電感的制備過程中，胚體的過爐溫度會影響胚體的強度和翻折良率，進而影響制得電感的性能。將過爐的溫度控制在150 - 180℃，制得胚體的強度和翻折良率合適，從而制得性能較好的超薄電感。若過爐溫度過低，翻折良率不夠;若過爐溫度過高，下一工序熱壓結合效果會降低。

?控制熱壓處理參數(shù)：熱壓處理的溫度、時間和壓力等參數(shù)也會影響超薄電感的性能。一般來說，熱壓處理的溫度可控制在180 - 210℃，時間為60 - 100s。將熱壓溫度控制在合適范圍內(nèi)，可使制得超薄電感的性能較好。若熱壓溫度過低，感值過低，達不到使用標準;熱壓溫度升高，電感感值會適當提高，但是溫度超過210℃，機臺升溫達不到，且溫度超過180℃后電感感值升高并不明顯。

審核編輯 黃宇