在食品加工行業(yè)，產(chǎn)品的生產(chǎn)與包裝環(huán)節(jié)至關(guān)重要，是影響消費(fèi)者的重要因素之一。面餅熱收縮包裝機(jī)作為該環(huán)節(jié)的關(guān)鍵設(shè)備，其穩(wěn)定運(yùn)行直接影響著生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。然而，傳統(tǒng)的人工巡檢與現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)模式，不僅耗費(fèi)大量人力物力，還難以及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備潛在故障，導(dǎo)致生產(chǎn)中斷、產(chǎn)品次品率上升等問(wèn)題，受到客戶不喜，成為設(shè)備制造商十分重視的問(wèn)題。

為解決上述難題，數(shù)之能引入以設(shè)備運(yùn)維管理平臺(tái)為核心的遠(yuǎn)程監(jiān)控運(yùn)維系統(tǒng)。該系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)面餅熱收縮包裝機(jī)的實(shí)時(shí)遠(yuǎn)程監(jiān)控、故障預(yù)警、智能診斷與遠(yuǎn)程運(yùn)維，有效提升設(shè)備管理的智能化水平，保障生產(chǎn)的連續(xù)穩(wěn)定進(jìn)行。

系統(tǒng)架構(gòu)

1、面餅熱收縮包裝機(jī)：作為被監(jiān)控對(duì)象，配備各類傳感器，用于采集設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)，如溫度、壓力、速度、包裝質(zhì)量等，并接入PLC實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。

2、數(shù)據(jù)采集終端：接入PLC，負(fù)責(zé)將解析PLC數(shù)據(jù)并進(jìn)行轉(zhuǎn)換與標(biāo)準(zhǔn)化處理。同時(shí)，通過(guò)5G/4G等無(wú)線方式將數(shù)據(jù)傳輸至云服務(wù)器中。

3、設(shè)備運(yùn)維管理平臺(tái)：具備數(shù)據(jù)接收、存儲(chǔ)、分析、展示以及運(yùn)維管理等功能。它能夠?qū)Σ杉降脑O(shè)備數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)分析和處理，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常并提供預(yù)警信息，同時(shí)為運(yùn)維人員提供遠(yuǎn)程操作和故障診斷的界面。

實(shí)現(xiàn)功能

1、實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)面餅熱收縮包裝機(jī)的多種運(yùn)行參數(shù)，包括運(yùn)行狀態(tài)、加熱溫度、收縮爐壓力、輸送帶速度、包裝膜張力等。

2、采集到的數(shù)據(jù)超出閾值范圍時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)發(fā)出故障預(yù)警信息，提供微信、短信、郵件等方式提醒運(yùn)維人員及時(shí)處理。

3、在遇到緊急情況或設(shè)備出現(xiàn)故障需要緊急停機(jī)時(shí)，管理人員可以通過(guò)平臺(tái)遠(yuǎn)程控制設(shè)備的啟停，及時(shí)避免事故的擴(kuò)大。

4、支持PLC遠(yuǎn)程程序上下載和遠(yuǎn)程編程調(diào)試功能，運(yùn)維人員可以在減少出差的情況下，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的軟件更新和功能優(yōu)化。

5、為每臺(tái)面餅熱收縮包裝機(jī)建立詳細(xì)的設(shè)備檔案，包括設(shè)備的基本信息、告警記錄、運(yùn)維記錄等，并能快速生成工單實(shí)現(xiàn)信息化管理。

審核編輯 黃宇